SINOUFiltrační lis je profesionální vysokotlaké zařízení pro separaci pevných látek a kapalin široce používané pro průmyslové odvodňování kalů. Tento kalolis využívá vyspělou technologii hydraulické kompresní filtrace a účinně odděluje pevné částice a vodu z různých typů kalů.
Přeměňuje tekutý kal na suché filtrační koláče a recykluje čistý filtrát, čímž dochází k opětovnému využití zdrojů a snížení odpadu. Filtrační lis, navržený pro dlouhodobý náročný provoz, se vyznačuje stabilním výkonem, jednoduchou konstrukcí a snadnou obsluhou.
Jedná se o základní jednotku pro čištění odpadních vod, renovaci ochrany životního prostředí a projekty likvidace tuhého odpadu v různých průmyslových odvětvích. Kontaktujte nás ještě dnes a získejte cenu přímo z výroby.
Tento kalolis pracuje na bázi mechanické tlakové filtrace. Celý pracovní cyklus probíhá automaticky následovně:
● Krmení kašičkou:Kal je čerpán do každé filtrační komory kalolisu až do úplného naplnění.
● Vysokotlaká komprese:Hydraulický systém tlačí filtrační desky, aby se těsně uzavřely. Voda v kalu pod stálým tlakem proniká filtrační tkaninou a vytéká ven jako čistý filtrát, zatímco pevné látky jsou zachycovány uvnitř filtračních komor.
● Udržování tlaku:Systém udržuje stabilní tlak pro další snížení obsahu vlhkosti ve filtračních koláčích a zajišťuje ideální odvodňovací efekt.
● Automatické vypouštění koláčů:Po dokončení odvodnění se filtrační desky automaticky otevřou a suché filtrační koláče spadnou dolů pro sběr a přepravu.
● Resetování cyklu:Zařízení automaticky vyčistí filtrační tkaninu a vrátí se do pohotovostního stavu pro další pracovní cyklus.
Hlavní rám je vyroben ze silných ocelových plechů s celosvařovací a odlehčovací úpravou. Má vysokou strukturální tuhost a silnou odolnost proti stlačení, nikdy se nedeformuje pod dlouhodobým vysokým tlakem.
Celý rám je ošetřen antikorozním a antikorozním nátěrem, přizpůsobujícím se vlhkému, prašnému a korozivnímu pracovnímu prostředí. Kompaktní uspořádání šetří instalační prostor a vyhovuje různým dílenským podmínkám.
Jsou použity vysoce pevné polypropylenové filtrační desky. Vyznačují se vynikající odolností vůči kyselinám, zásadám, odolnosti proti opotřebení a odolnosti proti stárnutí. Jednotná konstrukce komory zaručuje rovnoměrné rozložení tlaku a žádný únik kejdy.
Odpovídající filtrační tkanina se vybírá podle různých charakteristik kalu. Má dobrou propustnost a vynikající schopnost zachycovat jemné částice. Modulární konstrukce umožňuje rychlou demontáž, čištění a výměnu.
Systém je vybaven integrovanou hydraulickou stanicí a poskytuje stabilní a silnou lisovací sílu. Hydraulické komponenty fungují hladce s nízkou hlučností a nízkou poruchovostí.
Podporuje automatické nastavení tlaku a konstantní udržování tlaku, které lze flexibilně nastavit tak, aby odpovídaly různým vlastnostem kalu a požadavkům na odvodnění. Všechna hydraulická potrubí jsou dobře utěsněna, aby se zabránilo úniku oleje.
Automatické zařízení pro posun desek pohání filtrační desky tak, aby se flexibilně otevíraly a zavíraly. Běží stabilně bez zasekávání, realizuje automatické vypouštění koláče. Volitelná pomocná vibrační struktura je k dispozici pro lepivý kal, aby bylo zajištěno důkladné vyprázdnění filtračních koláčů.
Filtrační lis je vybaven řídicí skříní PLC a HMI. Podporuje automatický provoz jedním tlačítkem a manuální přepínání režimů. Provozní data v reálném čase, parametry tlaku a provozní stav lze přímo prohlížet na dotykové obrazovce.
Vestavěné funkce alarmu přetížení, přetlaku a poruchy chrání celé zařízení efektivně.
Je nakonfigurováno standardní vysokotlaké vodní čisticí zařízení. Důkladně čistí filtrační tkaninu po každém pracovním cyklu, aby odstranil přichycený kal a jemné částice, zabraňuje ucpávání síta a udržuje stabilní účinnost filtrace po dlouhou dobu.
Vysokotlaká filtrace zajišťuje důkladnou separaci pevných látek a kapalin. Hotový filtrační koláč má nízký obsah vlhkosti, vhodný pro přepravu a následnou likvidaci. Funguje dobře i pro kaly obsahující velké množství jemných částic.
Celý proces od podávání, lisování, odvodňování až po vykládání koláče a čištění hadříkem je dokončen automaticky. Podporuje 24hodinový bezobslužný provoz a výrazně snižuje náklady na pracovní sílu.
Všechny klíčové komponenty jsou vyrobeny z materiálů odolných proti korozi a opotřebení. Zařízení může pracovat stabilně ve vysoce alkalických, slaných, prašných a jiných drsných pracovních podmínkách s nízkou poruchovostí a vysokou provozní dostupností.
Nízká spotřeba energie během provozu. Oddělený filtrát lze recyklovat pro použití ve výrobě, čímž se dosáhne nulového vypouštění kapaliny a je v souladu s globálními předpisy pro ochranu životního prostředí.
Modulární konstrukce součástí zjednodušuje každodenní kontrolu a výměnu dílů. Vysoce kvalitní suroviny a precizní zpracování prodlužují celkovou životnost a snižují dlouhodobé provozní náklady.
K dispozici je více modelů s různými oblastmi filtru. Zařízení lze flexibilně kombinovat s kalovými nádržemi, míchacími zařízeními, napájecími čerpadly a potrubními systémy a vytvořit tak kompletní linku na úpravu kalu.
Univerzální model se střední filtrační plochou a standardní konfigurací. Nákladově efektivní a široce používaný pro konvenční průmyslové projekty zpracování kalů.
Zvětšená plocha filtru a zvětšené filtrační desky. Určeno pro projekty s velkým denním výkonem kalu a vysokými nároky na nepřetržité zpracování.
Optimalizovaná celková velikost a kompaktní struktura. Vhodné pro místa s omezeným prostorem pro instalaci, jako jsou renovované dílny a malé čistící stanice.
Podporuje automatické a manuální duální provozní režimy. Snadné pro ladění zařízení, rutinní kontrolu a manipulaci se speciálními provozními podmínkami.
(1) Čištění odpadních vod a kalů z betonárny
(2) Projekty čištění komunálních odpadních vod
(3) Likvidace kalů z chemického, tiskařského a barvářského průmyslu, galvanického průmyslu
(4) Těžební linky, linky na praní uhlí a na zpracování kameniva
(5) Potravinářské, farmaceutické a jiné průmyslové separace pevných látek a kapalin
(6) Všechna průmyslová odvětví vyžadující odvodňování kalů a recyklaci odpadních vod
● Sběrná nádrž na kal a systém míchání
● Hydraulické plunžrové čerpadlo/ čerpadlo na podávání kejdy
● Vodovodní potrubí a regulační ventily
● Zařízení pro dopravu materiálu pro filtrační koláče
Odpověď: Je použitelná pro různé průmyslové kaly, včetně cementového kalu, komunálního čistírenského kalu, chemického korozivního kalu, důlního kalu a kalu obsahujícího jemné částice písku. Má silný univerzální výkon.
A: Ano. Po oddělení pevná látka-kapalina je filtrát čirý a čistý. Po jednoduché úpravě může být recyklován do výrobních procesů nebo cirkulačních systémů odpadních vod.
Odpověď: Přijímáme cílenou filtrační tkaninu pro různé kaly. Filtrační tkanina je vybavena automatickým vysokotlakým čisticím systémem po každém cyklu, což účinně zabraňuje ucpávání a zajišťuje dlouhodobý stabilní provoz.
Odpověď: Ovládací rozhraní je intuitivní a jednoduché. Díky automatickému ovládání jedním tlačítkem si operátoři po krátkodobém zaškolení osvojí každodenní používání.
A: Určitě. Celý stroj je navržen pro těžký nepřetržitý provoz. Díky spolehlivým komponentům a rozumnému konstrukčnímu návrhu může fungovat stabilně po dlouhé hodiny.
● Před spuštěním zkontrolujte filtrační desky, filtrační tkaninu a hladinu hydraulického oleje a odstraňte cizí částice uvnitř filtračních komor.
● Spusťte zařízení a sledujte celý automatický cyklus podávání, lisování a vykládání koláče.
● Zkontrolujte potrubí, hydraulické části a spoje desek, zda během provozu neuniká kal nebo olej.
● Po vypnutí spusťte program automatického čištění, abyste vyčistili zbytky kalu na filtrační tkanině.
Zkontrolujte zvuk chodu, vibrace a provozní tlak. Udržujte zařízení a jeho okolí v čistotě.
Přidejte mazivo do ložisek a částí převodovky. Utáhněte všechny spojovací šrouby a příruby. Zkontrolujte filtrační hadřík a čisticí trysky. Kalibrujte kontrolní přístroje.
Zkontrolujte opotřebení a stárnutí hydraulických hadic a těsnicích kroužků. Zkontrolujte filtrační desky, zda nejsou poškozené. Otestujte funkce alarmu a bezpečnostní ochrany.
Vyměňte hydraulické filtrační prvky. Zkontrolujte celkovou konstrukci rámu. Ladění automatických operačních programů.
Proveďte úplnou kontrolu demontáže hydraulických a převodových systémů. Vyměňte silně opotřebované díly. Proveďte celkové odstranění rzi a přelakování rámu.
● Filtrační tkanina:5 ~ 8 měsíců
● Hydraulické těsnicí kroužky a ložiska:8 ~ 10 měsíců
● Hydraulický filtrační prvek:6 měsíců
● Příslušenství vodicích lišt:10 ~ 12 měsíců
Všechny kalolisy SINOU jsou vyráběny v souladu s mezinárodními průmyslovými standardy a prošly certifikáty CE, ISO a dalšími autoritativními certifikacemi. Kompletní kvalifikační dokumenty podporují celní odbavení v zámoří, předkládání nabídek a kontrolu třetí stranou.
Díky spolehlivé kvalitě, stabilnímu odvodňovacímu výkonu a konkurenceschopnému nákladovému výkonu byly naše filtrační lisy vyváženy do Evropy, na Střední východ, do jihovýchodní Asie a dalších regionů.
Navázali jsme dlouhodobou spolupráci s mnoha průmyslovými výrobci, společnostmi zabývajícími se ekologickým inženýrstvím a dodavateli čištění odpadních vod. K dispozici jsou přizpůsobená řešení, která splňují individuální požadavky na místě.