Profesionální dodavatel systému odpadních vod v Číně

SINOU Carbon Neutrality Wastewater Treatment System je kontejnerová integrovaná neutralizační a recyklační jednotka šitá na míru pro alkalickou odpadní vodu z betonárny, dokonale podporuje kompletní systém regenerace zbytkového betonu a regenerace kameniva vyžadovaný saúdským tendrem.

Odpadní voda z betonových závodů se vyznačuje ultra vysokou alkalitou (surové pH 12,5–13) a těžkým suspendovaným pouštním jemným bahnem (50–100 μm ultrajemný písek). Tento systém odpadních vod využívá potravinářskou technologii neutralizace tekutým CO₂ karbonizací, která nahrazuje tradiční dávkování louhu. Stabilizuje pH odpadních vod na 6,5–8,5 pro přímé opětovné použití ve výrobě, eliminuje sekundární znečištění, zmírňuje usazování bahna, řeší zablokování čerpadla a zvyšuje dlouhodobou dostupnost systému nad 95 %.

Kompletní složení vybavení

Kompletní systém cirkulace vody namontovaný na smyku se skládá z těchto základních sestav:

● Zásobník na kapalný CO₂ a jednotka odpařovače

● Elektrárna pro snížení tlaku a dodávku plynu

● Dvoustupňový kaskádový reakční reaktor

● Sada vysokotlakého plunžrového čerpadla

● PH online vysílač a sonda pro monitorování v reálném čase

● Radarový hladinoměr pro ovládání blokování hladiny bazénové kapaliny

● Elektronická automatická ovládací skříň PLC+MCC, dotyková obrazovka HMI a dálkové ovládání mobilní aplikace

● Bezpečnostní řídicí systém tlaku a solenoidové ventily plyn-kapalina

● Pevná kapalina kalolis / kalový filtr pro odvodnění kalu

● Podpůrná nádrž na surovou vodu, přechodová vyrovnávací nádrž, nádrž na opětovné použití čisté vody a konstrukce potrubí

Kompletní popis pracovního toku a procesu

Krok 1: Sběr surové vody a předfiltrace

Vysoce alkalická odpadní voda obsahující masivní ultrajemný pouštní kal proudí z linky na regeneraci betonu do nádrže na surovou vodu. Velké vločky a hrubé pevné látky jsou předem zachyceny; rozpustná odpadní voda s obsahem bahna je čerpána do reakčního modulu přes plunžrové čerpadlo.

Krok 2: Atomizace CO₂ a dvoustupňová neutralizace

Kapalný CO2 se odpařuje na plynný CO2, tlak se reguluje a vstřikuje do uzavřeného dvoustupňového reaktoru. Alkalická odpadní voda je atomizována uvnitř věže a plně smíchána s plynným CO₂: Vysoce alkalický hydroxid vápenatý z cementu a pouštního písku reaguje za vzniku nerozpustného kalu na bázi uhličitanu vápenatého a trvale snižuje pH. PH sondy v reálném čase přivádějí signály zpět do PLC, aby automaticky upravily průtok plynu CO₂ pro přesnou stabilizaci pH.

Krok 3: Sedimentace pufru a separace kaše

Neutralizovaná voda přetéká do přechodové nádrže; vysrážená uhličitanovo-písková suspenze klesá na dno nádrže. Periodicky se koncentrovaná suspenze čerpá do jednotky filtračního lisu pevná látka-kapalina. Filtrační koláč (smíšený písek a uhličitanový kal) je odvodněn pro likvidaci pevného odpadu; filtrát proudí zpět do nádrže surové vody k přepracování.

Krok 4: Konečné leštění a opětovné použití čisté vody

Přečištěná voda supernatantu z přechodové nádrže teče do bazénu čisté vody. Upravená voda splňuje standardy pro opětovné použití betonových směsí a je čerpána zpět do mycích linek domíchávačů, mytí kameniva a dávkovacích výrobních linek, aby byla realizována 100% cirkulace vody s uzavřenou smyčkou.

Krok 5: Plně automatické ovládání blokování

Radarové hladinoměry monitorují hladinu kapalin ve všech bazénech; Vysílače PH, senzory tlaku plynu, signály chodu čerpadel jsou propojeny se systémem PLC, aby automaticky upravily rychlost čerpadla, průtok CO₂ a cykly vypouštění kalu. K dispozici jsou manuální/automatické duální provozní režimy se vzdáleným monitorováním mobilních aplikací a alarmem poruch.

Základní technické výhody

(1) Přesná neutralizace CO₂, nulové sekundární znečištění, nízké provozní náklady

Žádné alkalické chemické přísady jako hydroxid sodný. Karbonace CO₂ vytváří stabilní uhličitanové sraženiny, zabraňuje nadměrnému kolísání pH, snižuje náklady na spotřebu chemikálií.

(2) Specializovaný design proti usazování bahna pro 50–100μm pouštní jemný písek

Dvoustupňový reaktor s turbulentním mícháním zabraňuje ulpívání ultrajemného písku na stěnách nádrže; Přechodová nádrž využívá šikmou spodní strukturu proti bahnu + časovaný cyklus čerpání kalu.

(3) Plná ochrana proti ucpání pro oběhová čerpadla

Předfiltrační síta před sacími otvory čerpadla + plunžrové čerpadlo s proměnnou frekvencí s velkými průtokovými kanály; neutralizační flokulace agreguje drobné částice pouštního písku do větších sedimentovatelných vloček, čímž se snižuje otěr jemných částic a ucpání oběžných kol čerpadel a kolen potrubí.

(4) Vysoká dostupnost systému ≥95 % podle zadání nabídky

Robustní konstrukce z korozivzdorného materiálu pro všechny smáčené části (proti alkáliím, oděru proti bahnu); automatické samočisticí cykly vypouštění kejdy výrazně snižují frekvenci ruční údržby ve srovnání s konvenčními systémy odpadních vod. Dlouhá životnost s minimálními prostoji.

(5) Velká odpovídající manipulační kapacita dokonale vyhovuje požadavkům projektu

Standardní průtok zpracovatelské vody 30–60 m³/h. Nastavitelný průtok plynu 50–500 m³/h, aby se vyrovnal s kolísajícím špičkovým výkonem odpadní vody ze 3 sad 150m³/h mísíren.

(6) Plně automatizovaný bezobslužný provoz

Místní ovládání PLC+HMI + vzdálené monitorování mobilní aplikace v reálném čase, autodiagnostika poruch a alarm.

(7) Kontejnerová integrovaná skluznice

Kompaktní předem smontovaný rám kontejneru. rychlá instalace na místě bez složitých stavebních úprav základů.

Oficiální tabulka technických parametrů

Odpovídající spolupráce s Aggregate Recovery System

Tato jednotka odpadních vod s uhlíkovou neutralitou tvoří s naší kompletní uzavřenou linku regenerace zdrojůRotační regenerátor betonu / Vibrační regenerátor betonu:

● Odpadní voda vypouštěná ze separátorů písku a štěrku se přivádí přímo do nádrže surové vody tohoto neutralizačního systému;

● Ultra jemný 50–100μm pouštní písek zachycený v neutralizačním sedimentu je částečně využitelný zpět do zásob kameniva; přebytečný kal je filtrován pro nízkonákladovou likvidaci pevného odpadu, minimalizující objem odpadu;

● Plně recyklovaná čistá voda se vrací zpět k mytí domíchávačů, proplachování separátorů a dávkování betonu, snižuje spotřebu sladké vody a poplatky za vypouštění do životního prostředí;

● Jednotná centrální řídicí skříň MCC realizuje synchronní blokování start-stop mezi hostitelským systémem regenerace agregátu a systémem čištění odpadních vod pro koordinovaný automatický provoz celé linky.

Shoda údržby a zajištění kvality

● Záruční doba:Minimální 3letá plná záruka na zařízení od dokončení převzetí, odpovídající pravidlům nabídkové záruky.

● Balíček náhradních dílů na 2 roky:Dodáváme kompletní seznam doporučených náhradních dílů pokrývající dva celé roky nepřetržitého provozu s formálními jednotkovými cenami a potvrzenou dodací lhůtou náhradních dílů do Saúdské Arábie.

● Poprodejní servis:Zámořský inženýr pokyny k instalaci na místě, úplné uvedení zařízení do provozu, programy praktického školení operátorů, vyhrazený vyslaný personál technické podpory pro uvedení do provozu na místě.

● Záznam projektu HCC v oblasti zálivu:Poskytujeme ověřené referenční případy pro Saúdskou Arábii a další státy GCC se stávajícími zařízeními na neutralizaci a recyklaci odpadních vod z pouštních pískových betonáren, abychom zvýšili skóre hodnocení nabídek pro místní průmyslové zkušenosti.

Nejdůležitější vlastnosti produktu

● Účinná neutralizace oxidu uhličitého pro stabilizaci pH vody

● Ekologický proces s nízkým obsahem uhlíku, žádné sekundární znečištění

● Plně automatizovaný systém dálkového inteligentního ovládání

● Vyspělá průmyslová technologie se stabilní garantovanou kvalitou

● Materiály součástí proti oděru a korozi prodlužují životnost

● Nízký chemický vstup, snižuje dlouhodobé provozní náklady zařízení

● Kontejnerový modulární design pro snadnou přepravu do zámoří a rychlou montáž na místě

FAQ

Q1: S jakým podpůrným zařízením může tento systém odpadních vod pracovat?

Odpověď: Tento uhlíkově neutrální systém odpadních vod je nezávisle vyvinut společností SINOU, která je dokonale sladěna s naší kompletní sérií zařízení na recyklaci betonu, včetně rotačního regenerátoru betonu, vibračního regenerátoru betonu a plnících skluzů. Tvoří kompletní uzavřenou čistící linku zbytkového betonu a mycí odpadní vody betonáren. Celá sada zařízení využívá jednotné centrální řízení PLC, realizující synchronní provoz propojení a snadnou celkovou správu.

Q2: Jaká je použitelná kapacita zpracování systému? Dokáže splnit požadavky velkých obaloven?

Odpověď: Náš standardní systém odpadních vod má zpracovatelskou kapacitu v rozmezí od 30 m³/h do 60 m³/h, což plně uspokojuje požadavky na úpravu vody velkých betonáren s více výrobními linkami. Podporujeme také přizpůsobený návrh průtoku podle skutečného denního výstupu odpadních vod, aby odpovídal různým měřítkům zařízení.

Q3: Jaký je použitelný standard napájení zařízení?

Odpověď: Systém je navržen pro 3-fázové napájení 380 V, 60 Hz, které je zcela kompatibilní s napájením synchronního generátoru běžně používaným v Saúdské Arábii a dalších oblastech Perského zálivu. Elektrické komponenty byly optimalizovány pro nestabilní napětí generátorových soustrojí, aby byl zajištěn stabilní provoz.

Q4: Jak systém zpracovává jemné částice pod 100 μm v pouštním písku?

Odpověď: Přijímáme kombinovaný proces vícestupňové filtrace, koagulace a gravitační sedimentace. Za prvé, vícevrstvá přesná filtrační síta zachycují většinu jemného písku; poté míchací zařízení míchá odpadní vodu s koagulantem, aby se shromáždily rozptýlené mikročástice do velkých vloček.

Po přirozené sedimentaci v horizontální usazovací nádrži jsou zbytkové drobné částice zachyceny předním filtrem čerpadla. Nakonec je veškerý kal obsahující jemný písek dopravován do kalolisu k hloubkovému odvodnění, čímž dochází k úplné likvidaci částic pod 100 μm bez úniku.

Q5: Proč řešení nepřijímá hydrocyklon a sedimentační nádrž se šikmou trubkou?

Odpověď: V kombinaci se skutečnými pracovními podmínkami pouštního jemného písku a vyzrálou technickou cestou SINOU rušíme hydrocyklonové a šikmé trubkové konstrukce. Horizontální sedimentační nádrž s velkým objemem je vybavena nepřetržitým míchacím zařízením, které prodlužuje hydraulickou dobu zdržení a zajišťuje dostatečné usazení ultrajemného písku.

Tato konstrukce zjednodušuje strukturu zařízení, snižuje místa selhání a denní zátěž údržby a je vhodnější pro dlouhodobý nepřetržitý provoz v drsném pouštním prostředí.

Q6: Jaká opatření jsou přijata, aby se zabránilo hromadění sedimentu uvnitř nádrží a bazénů?

A: Přijímáme několik opatření proti usazeninám. Všechny vodní nádrže mají šikmou konstrukci s kuželovým dnem bez mrtvých rohů a vnitřní stěna je potažena antiadhézním povlakem odolným proti opotřebení. Každá nádrž je vybavena speciálními míchacími zařízeními, aby vodní útvar neustále dynamicky proudil.

Mezitím je systém vybaven monitory hladiny kapalného kalu a automatickými odkalovacími ventily, které pravidelně vypouštějí kal do kalolisu. Zásadně se vyhýbá dlouhodobému usazování a zhutňování sedimentu.

Q7: Jak vyřešit problém ucpání vodních čerpadel způsobený velkým množstvím jemného písku?

Odpověď: Existuje několik ochranných opatření proti ucpání čerpadla. Nejprve jsou na vstupu čerpadla instalovány vícestupňové filtry, které blokují drobné nečistoty a aglomerované bahno.

Za druhé, používáme samovyvinuté hydraulické keramické plunžrové čerpadlo SINOU s velkými průtokovými kanály a vynikajícím výkonem proti oděru, které není snadné zachytit jemnými částicemi.

Míchací zařízení navíc poběží v předstihu, než čerpadlo začne rozvířit spodní sediment, čímž zabrání okamžitému nasávání bahna a ucpání. Systém má také ochranu proti přetížení a zablokování pro automatické zastavení stroje v případě abnormálních podmínek.

Q8: Způsobí jemný písek vážné opotřebení potrubí a zařízení?

Odpověď: Všechny díly procházející prouděním, které jsou v kontaktu s odpadními vodami a jemným pískem, jsou vyrobeny z materiálů s vysokou odolností proti opotřebení. Vnitřní stěna potrubí a nádrží je ošetřena protioděrovým nátěrem.

V kombinaci s procesem předfiltrace je obsah volného jemného písku ve vodě výrazně snížen, což efektivně snižuje míru opotřebení celého systému a prodlužuje životnost.

Q9: Je nutné vybavit míchací systémy pro celou sadu zařízení? Jaké jsou jejich funkce?

Odpověď: Míchací systémy jsou standardní konfigurace pro všechny nádrže a bazény. Míchadla ve sběrné nádrži na vodu a koncentrační nádrži zabraňují usazování a zhutňování jemného písku; Míchadla v reakční nádobě zajišťují úplné promíchání oxidu uhličitého, koagulantu a odpadní vody, aby byl zaručen neutralizační a flokulační efekt.

Všechna míchací zařízení jsou propojena s čerpadly a odkalovacími ventily, aby bylo možné realizovat plně automatický provoz.

Q10: Proč zvolit kalolis pro úpravu kalu? Jaké jsou výhody?

A: Filtrační lis je základním zařízením pro likvidaci koncového kalu. Dokáže vytlačit vysoce koncentrované bahno obsahující ultrajemný písek do suchých bahenních koláčů, čímž dochází k důkladnému oddělení pevné látky a kapaliny. Filtrát proudí zpět do předního bazénu k recyklaci, čímž je dosaženo nulového vypouštění odpadních vod.

Plně automatický kalolis podporuje bezobslužný provoz s velkou kapacitou zpracování kalu a stabilním výkonem, což je optimální volba pro kontinuální výrobu mísíren.

Q11: Jaká technologie se používá k neutralizaci pH odpadních vod? Existuje sekundární znečištění?

Odpověď: Tento systém využívá technologii neutralizace oxidu uhličitého, což je naše základní řešení uhlíkové neutrality. Alkalické látky v cementových odpadních vodách reagují s CO₂ za vzniku vody a neškodného uhličitanového sedimentu.

Během celého procesu se nepřidává louh ani další chemické látky, takže nedochází k sekundárnímu znečištění, což odpovídá místním normám ochrany životního prostředí v oblasti Perského zálivu.

Q12: Jaký je rozsah pH recyklované vody? Dá se znovu použít pro výrobu betonu?

A: Surová alkalická odpadní voda z mísíren má hodnotu pH 12,5~13. Po zpracování neutralizací CO2 je pH vytékající vody stabilně řízeno mezi 6,5 a 8,5.

Recyklovaná voda plně splňuje normy kvality vody pro dávkování betonu a čištění autodomíchávačů a lze ji přímo znovu použít ve výrobní lince.

Q13: Jaká je každodenní údržba systému odpadních vod? Je údržba náročná?

Odpověď: Celková údržba je jednoduchá. Každodenní práce zahrnuje především kontrolu provozního stavu čerpadel a míchadel, kontrolu filtračních sít a provádění zpětného proplachu a sledování údajů o hladině kapalin a pH.

Týdenní a měsíční údržba se zaměřuje na mazání, kalibraci přístroje a utahování šroubů. Vytvořili jsme kompletní hierarchický plán údržby a personál provozu a údržby může po odborném zaškolení rychle začít.

Q14: Jaký je doporučený cyklus údržby zařízení?

Odpověď: Přijímáme pětiúrovňové řízení údržby: denní kontrola, týdenní běžná údržba, měsíční částečná generální oprava, čtvrtletní kontrola součástí a roční celková generální oprava systému. Díly podléhající opotřebení, jako jsou filtrační síta, filtrační tkaniny, těsnění čerpadla a míchací lopatky, mají jasné cykly výměny, které mohou účinně zajistit celkovou provozní rychlost zařízení nad 95 %.

Q15: Jaká je záruční doba zařízení? Jakou poprodejní podporu lze poskytnout?

Odpověď: Na celý systém odpadních vod se vztahuje 3letá plná záruka. Poskytujeme v zámoří pokyny k instalaci na místě, uvedení zařízení do provozu a odborné školení operátorů. Kompletní seznam náhradních dílů na dva roky provozu je poskytován společně se zařízením a garantujeme rychlé dodání náhradních dílů do oblasti Perského zálivu.

Q16: Může systém realizovat bezobslužný provoz?

A: Ano. Celý systém využívá inteligentní řízení PLC + HMI s plně automatickým propojením míchání, čerpání vody, vypouštění bahna a lisování filtru. Podporuje vzdálené monitorování v reálném čase a alarm poruch, realizuje 24hodinový bezobslužný nepřetržitý provoz, což značně šetří náklady na pracovní sílu závodu.

Q17: Jaké jsou výhody tohoto systému ve srovnání s tradičním zařízením na čištění odpadních vod?

Odpověď: Za prvé se zaměřuje na bolestivá místa pouštního ultrajemného písku, s perfektním designem proti sedimentaci a zanášení a vyšší rychlostí provozu zařízení.

Za druhé, technologie neutralizace oxidu uhličitého šetří náklady na chemikálie a je šetrnější k životnímu prostředí.

Za třetí, struktura zařízení je zjednodušena bez nadbytečných jednotek, jako jsou hydrocyklony, takže míra poruch a náklady na dlouhodobou údržbu jsou nižší.

Kompaktní uspořádání je navíc vhodné pro přepravu a instalaci na místě.