Čína Advanced Membrane Filter Press Factory

SINOUMembránový filtrační lis je špičkové hloubkové odvodňovací zařízení modernizované na tradičním základěfiltrační lisy. Na rozdíl od jednoduchých filtračních zařízení je vybavena elastickými membránovými deskami a podporuje duální pracovní režimy primární filtrace + sekundární vysokotlaké ždímání.

Vstřikováním vysokotlaké vody nebo stlačeného vzduchu k nafouknutí membrány stlačuje filtrační koláče ve všech směrech, aby vytlačil intersticiální vodu a vázanou vodu, které je obtížné odstranit konvenčními metodami, čímž se dosáhne ultra nízkého obsahu vlhkosti pevných materiálů.

Tento membránový kalolis je speciálně vyvinut pro vysoce viskózní kaly s jemnými částicemi a těžko odvodnitelné kaly. Vyznačuje se vysokou účinností odvodnění, krátkým pracovním cyklem a pozoruhodným efektem redukce kalu.

Široce používané v komunálních odpadních vodách, chemickém průmyslu, těžební hlušině, tisku a barvení, galvanickém pokovování a dalších oblastech je preferovaným zařízením pro projekty s přísnými požadavky na suchost filtračního koláče.

Naše produkty prošly několika mezinárodními certifikacemi a byly vyváženy do Evropy, na Střední východ, jihovýchodní Asii a další regiony, čímž si získávají stálou chválu od globálních průmyslových klientů.

Pracovní princip a provozní režimy

Základní technologie membránového kalolisu spočívá v sekundárním ždímacím odvodňovacím systému. Celý cyklus je rozdělen do 6 článků a pro různé podmínky na místě jsou k dispozici dvě volitelná stlačovací média (voda / vzduch).

Kompletní pracovní tok

① Přísun materiálu a primární filtrace:Kaše se čerpá do utěsněných filtračních komor. Pod tlakem napájecího čerpadla jsou pevné částice zachyceny filtrační tkaninou za vzniku předfiltračních koláčů a volná voda vytéká jako filtrát.

② Střední vstřikování a nafukování membrány:Zastavte krmení, vstříkněte vysokotlakou vodu nebo stlačený vzduch do zadní části pružné membránové desky. Membrána se rovnoměrně roztahuje, aby na filtrační koláč působila všestranným tlakem.

③ Vysokotlaké mačkání a hluboké odvodnění:Trvalý vysoký tlak vytlačuje kapilární vodu a vázanou vodu uvnitř filtračního koláče, čímž se značně snižuje obsah vlhkosti v pevných látkách.

④ Volitelné sušení vzduchem:U materiálů s extrémně vysokou viskozitou může filtračním koláčem procházet stlačený vzduch, aby se dále odstranila zbytková vlhkost a cyklus se zkrátil.

⑤ Uvolnění tlaku a oddělení koláče:Uvolněte stlačovací médium, membrána se resetuje a smrští a filtrační koláč se automaticky oddělí od povrchu desky.

⑥ Automatické vybíjení dortů a čištění látky:Mechanismus vytahování desek otevírá filtrační desky jednu po druhé pro vyložení koláče. Systém vysokotlakého čištění opláchne filtrační tkaninu, aby dokončil celý cyklus.

Kompletní strukturální konfigurace

(1) Vyztužený integrovaný rám

Přijímá celkovou svařovací strukturu z uhlíkové oceli s přísnou úpravou pro odstranění pnutí. Rám má ultra vysokou pevnost v tlaku a odolnost proti deformaci a vydrží dlouhodobé střídavé zatížení vysokotlakým mačkáním.

Exteriér je opatřen vícevrstvým antikorozním a antikorozním nátěrem, který se přizpůsobí prašnému, vlhkému a korozivnímu průmyslovému prostředí. Konstrukční uspořádání je optimalizováno pro úsporu podlahové plochy.

(2) Deska jádrového membránového filtru

Nejdůležitější součást celého stroje. Přijímá potravinářskou / průmyslovou kompozitní polypropylenovou elastickou membránovou desku. Tělo hlavní desky má stejnou odolnost proti kyselinám a zásadám jako běžné filtrační desky a povrchová elastická membrána má vynikající pružnost, odolnost v tahu a odolnost proti únavě.

Může odolat opakované expanzi a kontrakci pod vysokým tlakem 1,0 ~ 3,0 MPa bez praskání nebo odlupování. Integrovaný průtokový kanál zajišťuje hladké vypouštění filtrátu a vytlačovacího média.

(3) Speciální filtrační tkanina

Sladěno s vícehustotní kompozitní filtrační tkaninou zaměřenou na vysoce viskózní materiály a materiály s jemnými částicemi. Má dobrou propustnost vzduchu a silnou zachycovací kapacitu, není snadné jej zablokovat drobnými částicemi.

Podle různých médií (kyselé, alkalické, olejové) poskytujeme přizpůsobené materiály filtračních tkanin pro prodloužení životnosti.

(4) Hydraulický a pneumatický systém s dvojitým výkonem

Hydraulický kompresní systém:Poskytuje základní uzavírací tlak desky, vybavený importovanými hydraulickými komponenty, stabilní provoz, nízkou hlučnost a nulový únik oleje.

Systém Squeeze Medium:Nezávislé vysokotlaké vodní čerpadlo nebo jednotka vzduchového kompresoru je nakonfigurována podle zvoleného režimu stlačování s přesnými regulačními ventily tlaku pro řízení stlačovacího tlaku v reálném čase.

(5) Mechanismus automatického vytahování a vybíjení desek

Vozík na vytahování talířů s proměnnou frekvencí zajišťuje otevírání talířů po jednom a automatické vykládání koláčů. U lepkavých filtračních koláčů lze přidat pomocné vibrační zařízení, které napomáhá zaslepování a zabraňuje přilnutí materiálu k deskám. Struktura převodovky je přesná a odolná s nízkou poruchovostí.

(6) Inteligentní centrální řídicí systém

Standardní PLC + velká dotyková obrazovka HMI. Realizuje plně automatický cyklus jedním tlačítkem a podporuje nezávislé nastavení doby podávání, stlačovacího tlaku, doby výdrže a dalších parametrů.

Vestavěné funkce vícenásobné ochrany, jako je přetlak, přetížení, nedostatek materiálu a únik média, s alarmem poruchy v reálném čase a dotazem na záznam. Lze jej také připojit k továrnímu systému DCS pro dálkové centralizované ovládání.

(7) Plně automatický systém čištění filtrační tkaniny

Vybaveno vysokotlakým sprejovým čisticím zařízením. Po každém cyklu provádí komplexní propláchnutí povrchu filtrační tkaniny a mezer, aby se odstranily usazené kaly, čímž je zajištěna dlouhodobá stabilní účinnost filtrace.

Hlavní konkurenční výhody

(1) Ultranízký obsah vlhkosti filtračního koláče:Spolehněte se na sekundární technologii vysokotlakého ždímání. Obsah vlhkosti v anorganickém kalu lze snížit na 15 %~25 % a v organickém kalu na 25 %~35. Objem kalu je výrazně snížen, což výrazně snižuje náklady na následnou přepravu a skládkování.

(2) Krátký pracovní cyklus a vysoký výkon:Primární filtrační stupeň nepotřebuje sledovat ultrasuché koláče. V kombinaci s rychlým stlačením a resetem vzduch/voda se jeden cyklus zkrátí o 30%~75% ve srovnání s tradičním zařízením a celková výrobní kapacita se prudce zvýší.

(3) Silná přizpůsobivost materiálu:Poradí si s různými obtížně odvodněnými materiály, jako je vysoce viskózní kejda, jemný pouštní pískový kal, korozivní chemické zbytky a olejové kaly, se kterými si běžné filtrační lisy neporadí.

(4) Výběr režimu Dual Squeeze:Režimy stlačování vody a vzduchu jsou volitelné a volně odpovídají různým bezpečnostním předpisům na místě a výrobním rytmům.

(5) Odolné základní komponenty:Deska s elastickou membránou prochází tisíci únavovými testy s dlouhou životností a nízkou frekvencí výměny. Celý stroj má nízké náklady na komplexní údržbu.

(6) Vysoká automatizace a úspora práce:Lze realizovat plně procesní bezobslužný provoz, který je kompatibilní s moderními inteligentními továrnami.

(7) Ekologický a vysoce komplexní přínos:Filtrát je čirý a recyklovatelný; suchý filtrační koláč je vhodný pro využití zdrojů nebo neškodnou likvidaci, plně v souladu s mezinárodními standardy ochrany životního prostředí.

Produktová řada a technické parametry

(1) Klasifikace produktu

① Standardní filtrační lis se stlačováním vody:Jako stlačovací médium používá vysokotlakou vodu. Stabilní výkon, široká použitelnost, vhodný pro většinu běžných průmyslových projektů.

② Vysoce účinný membránový filtrační lis se ždímáním vzduchu:Přijímá stlačený vzduch pro ždímání. Rychlý cyklus, vysoký hodinový výkon, pro kontinuální výrobní linky ve velkém měřítku.

③ Kompaktní membránový filtrační lis:Miniaturizovaný design, malé rozměry, pro malé továrny, laboratorní testy a renovované dílny.

④ Membránový filtrační lis s ochranou proti výbuchu:Vybaveno elektrickými součástmi odolnými proti výbuchu, speciálně používanými v petrochemickém, uhelném a jiném hořlavém a výbušném prostředí.

⑤ Vlastní model odolný proti korozi:Sladěno s antikorozními membránovými deskami a filtrační tkaninou pro pracovní podmínky se silnými kyselinami a zásadami.

(2) Hlavní technické parametry

Hloubkové srovnání s obdobnými produkty

Provádíme vícerozměrné horizontální srovnání s kalolisem se zapuštěnou komorou a kalolisem s deskovým rámem, abychom zdůraznili rozdílné výhody membránového kalolisu.

Membránový filtrační lis VS filtrační lis se zapuštěnou komorou

Membránový filtrační lis VS Tradiční deskový a rámový filtrační lis

Aplikační průmysl a podpůrná zařízení

(1) Hlavní aplikační scénáře

● Městská čistírna odpadních vod:Hluboké odvodnění domácích kalů a průmyslových směsných kalů

● Těžba a praní uhlí:Odvodnění hlušiny, úprava uhelného slizu, suché vypouštění minerálních zbytků

● Chemie, tisk a barvení:Korozivní kal, zbytky barviv, separace suspenze katalyzátoru

● Galvanické pokovování a farmacie:Kaly z těžkých kovů, filtrace farmaceutických zbytků

● Zařízení na mytí betonu a písku:Jemný pískový kal, odvodňování pouštního pískového kalu

● Výroba potravin a papíru:Vláknitá kaše, separace zbytků potravin od pevné látky od kapaliny

(2) Kompletní podpůrný systém

● Přední zařízení:Sběrná nádrž na kal + vertikální / horizontální míchací nádrž

● Dopravní zařízení:Hydraulické plunžrové čerpadlo / šroubové kalové čerpadlo

● Střední napájecí systém:Vysokotlaké vodní čerpadlo / vzduchový kompresor

● Příslušenství potrubí:Vysokotlaké HDPE trubky, ventily, tlakoměry

● Back-end zařízení:Pásový dopravník

Průvodce profesionálním výběrem

(1) Potvrďte vlastnosti kalu:Pro vysokou viskozitu, jemné částice a korozivní média preferujte membránový kalolis a přizpůsobte si odpovídající materiály filtračních desek a filtračních tkanin.

(2) Definujte cílový obsah vlhkosti:Pokud je požadovaný obsah vlhkosti nižší než 35 %, je nutné zvolit model membrány; běžný komorový lis nemůže normu splnit.

(3) Vypočítejte kapacitu zpracování:Určete celkovou filtrační plochu podle denního výkonu kalu a trvání jednoho cyklu.

(4) Vyberte režim stlačení:Pro místa odolná proti výbuchu a s vysokou teplotou zvolte stlačování vody; zvolte stlačování vzduchu pro dosažení vysoké účinnosti a krátkého cyklu.

(5) Odpovídají normě napájení:Vyberte elektrické komponenty 50Hz/60Hz podle místního napájení.

(6) Zvažte rozložení prostoru:Vyberte standardní typ nebo kompaktní typ podle oblasti dílny.

Komplexní FAQ

Q1: Jaký je zásadní rozdíl mezi membránovým kalolisem a běžným komorovým kalolisem?

A: Největší rozdíl je v procesu odvodňování. Membránový kalolis přidává elastickou membránu sekundárního mačkání. Dokáže vytlačit navázanou vodu, kterou nelze odstranit jedinou filtrací, takže filtrační koláč je sušší a efekt redukce kalu je patrnější.

Q2: Který režim stlačení je lepší, voda nebo vzduch?

A: Žádný absolutní rozdíl. Vodní ždímačka má stabilnější tlak a je vhodná do hořlavých, výbušných a vysokoteplotních prostředí. Air squeeze se rychleji resetuje a zkracuje cyklus, vhodné pro velkokapacitní kontinuální výrobu. Můžete si vybrat podle podmínek na místě.

Q3: Jaká je životnost pružné membránové desky?

Odpověď: Naše kompozitní membránová deska prošla desítkami tisíc expanzních a kontrakčních únavových testů. Při standardních pracovních podmínkách je životnost více než 12 měsíců. Pravidelnou údržbou lze efektivně prodloužit jeho životnost.

Q4: Dokáže si poradit s kalem obsahujícím 100μm ultra jemný pouštní písek?

A: Ano. Vybavený speciálním antiblokovacím filtračním hadříkem a předním míchacím systémem dokáže účinně zachytit jemné částice a zabránit usazování materiálu a ucpání hadříkem, běží stabilně po dlouhou dobu.

Otázka 5: Může zařízení na Středním východě fungovat při napájení 380 V 60 Hz?

Odpověď: Všechny elektrické komponenty podporují duální standardy 380V/50Hz a 380V/60Hz a jsou optimalizovány pro napájení generátoru a přizpůsobují se místním podmínkám napájení.

Q6: Je filtrát po separaci znovu použitelný?

Odpověď: Filtrát po dvoustupňové separaci je čirý a průhledný. Může být recyklován do cirkulačních systémů odpadních vod, výrobních procesů nebo standardně vypouštěn.

Q7: Je podporováno dálkové ovládání?

A: Standardní model podporuje místní ovládání dotykové obrazovky; můžeme přizpůsobit vzdálené monitorování a funkce dokování DCS, abychom realizovali inteligentní správu v celé továrně.

Standardní pravidla provozu a údržby

(1) Předstartovní kontrola

① Zkontrolujte těsnost filtračních desek a integritu membránových desek a filtrační tkaniny.

② Ověřte hladinu kapaliny hydraulického oleje, vytlačte střední tlak a těsnění potrubí.

③ Vyčistěte drobné nečistoty uvnitř filtračních komor, abyste zabránili poškození desky.

(2) Řízení za provozu

①  Nejdříve spusťte v režimu bez zatížení a po potvrzení normálního provozu zavádějte materiály.

②  Monitorujte změny tlaku v reálném čase a vyhněte se přetlakovému provozu.

③  Kdykoli zkontrolujte, zda nedochází k úniku kalu, úniku média a abnormálních vibrací.

(3) Hierarchický plán údržby

① Denní údržba

Vyčistěte zbytkový kal na filtrační tkanině; zkontrolovat potrubní ventily a zvuk chodu; udržujte jednotku v čistotě.

② Týdenní údržba

Přidejte mazivo do částí převodovky a ložisek; Kalibrace tlakových senzorů a nástrojů; zkontrolujte povrch membrány, zda není poškozen.

③ Měsíční údržba

Zkontrolujte stárnutí hydraulického a pneumatického potrubí; otestujte funkce automatické ochrany a alarmu; utáhněte všechny spojovací šrouby.

④ Čtvrtletní údržba

Vyměňte stárnoucí těsnicí kroužky; důkladně vyčistěte potrubí média; ladit automatický program.

⑤ Roční generální oprava

Celková kontrola membránových desek, filtrační tkaniny a výkonových komponent jádra; odstraňování rzi a přelakování rámů; plné ladění výkonu stroje.

(4) Cyklus výměny opotřebitelných dílů

① Elastická membránová deska:12 ~ 18 měsíců

② Filtrační tkanina:6 ~ 8 měsíců

③ Hydraulické / pneumatické těsnicí díly:8 ~ 10 měsíců

④ Squeeze potrubní příslušenství:10 ~ 12 měsíců

Balení, logistika a dodávka

(1) Balicí řešení:Velký rám přijímá nepromokavou plachtu + exportní dřevěný rám; zranitelné části a elektrické součásti jsou zabaleny v uzavřených dřevěných pouzdrech, aby se zabránilo kolizi, vlhkosti a rzi během přepravy na dlouhé vzdálenosti.

(2) Obchodní podmínky:Podporujte EXW, FOB, CIF, CFR a další mezinárodní obchodní podmínky.

(3) Logistická spolupráce:Dlouhodobá spolupráce se spolehlivými mezinárodními speditéry, pokrývající námořní, pozemní a leteckou dopravu, doručování zboží do Evropy, Středního východu, jihovýchodní Asie, Afriky a dalších regionů bezpečně a včas.

(4) Optimalizace načítání:Optimalizujte rozvržení kontejneru, abyste zákazníkům ušetřili náklady na dopravu.

Certifikáty a globální poprodejní systém

(1) Osvědčení o kvalifikaci

Celý stroj prošel CE, ISO 9001, ISO 14001 a dalšími mezinárodními autoritativními certifikacemi. Kompletní zprávy o tovární kontrole, technické manuály a kvalifikační soubory jsou poskytovány na podporu zámořského celního odbavení, projektových nabídek a auditu třetí stranou.

(2) Poprodejní servis

① Záruční doba:1letá plná záruka na stroj, doživotní technická konzultace.

② Servis na místě:Poskytněte pokyny k instalaci v zámoří, uvedení zařízení do provozu a odborné školení operátorů.

③ Dodávka náhradních dílů:Díky globálnímu skladu náhradních dílů lze rychle dodat kompletní sadu náhradních dílů na 2 roky, aby se zkrátily prostoje.

④ Technická podpora:Vícejazyčný poprodejní tým poskytuje vzdálené video navádění 7×24 hodin.