Čínský výrobce komorového kalolisu

SINOUKomorový filtrační lis je vyspělé zařízení pro tlakovou separaci dávkového typu nezávisle vyvinuté pro průmyslové dělení pevných látek a kapalin. Na rozdíl od tradičních deskových a rámových struktur využívá integrované zapuštěné filtrační desky k přímému vytvoření utěsněných filtračních komor a odstranění nadbytečných filtračních rámů. Tato optimalizovaná konstrukce přináší lepší těsnost, větší účinnou filtrační plochu a vyšší provozní stabilitu.

Tento komorový kalolis, navržený pro náročný 24hodinový přerušovaný provoz, je široce používán k odvodňování různých kalů, kalů a nerozpuštěných látek. Dokáže účinně oddělovat pevné částice a kapalinu, produkovat suché filtrační koláče a opakovaně použitelný filtrát. Jedná se o hlavní volbu pro čištění odpadních vod, likvidaci těžebních hlušin, chemickou výrobu, betonárny a mnoho dalších průmyslových scénářů.

Naše výrobky byly vyváženy do Evropy, na Střední východ, jihovýchodní Asii a další regiony, získaly uznání za stabilní výkon a konkurenceschopnou nákladovou výkonnost.

Pracovní princip a úplný procesní tok

Tento komorový kalolis pracuje na základě mechanické tlakové filtrace. Celý pracovní postup je plně automatizován a rozdělen do 5 standardních fází:

1. Krmení kašičkou:Poháněno podávacím čerpadlem je surová kaše dodávána do každé utěsněné zapuštěné filtrační komory přes centrální přívodní port až do úplného naplnění.

2. Vysokotlaká filtrace:Hydraulický systém tlačí filtrační desky, aby se těsně stlačily. Kapalina pod stálým tlakem proniká filtrační tkaninou a vytéká ven jako čistý filtrát, zatímco pevné částice jsou zachycovány uvnitř komor a vytvářejí filtrační koláče.

3. Udržení tlaku:Systém udržuje po určitou dobu stabilní tlak, aby se dále snížila vlhkost koláče a zajistilo se důkladné oddělení pevné látky od kapaliny.

4. Automatické vypouštění koláče:Hydraulický tlak se uvolní, filtrační desky se vytahují jedna po druhé pomocí mechanismu pro vytahování desek a suché filtrační koláče automaticky odpadávají.

5. Čištění a reset látky:Vestavěné vysokotlaké čisticí zařízení opláchne zbytkový kal na filtrační tkanině. Zařízení se resetuje do pohotovostního režimu pro další cyklus.

Kompletní strukturální detaily

(1) Svařovaný hlavní rám pro velké zatížení

Přijímá zesílenou uhlíkovou ocel s plným penetračním svařováním a ošetřením pro odstranění pnutí. Rám se vyznačuje ultra vysokou tuhostí a odolností proti deformaci při dlouhodobém vysokém tlaku.

Povrch je ošetřen vícevrstvým antikorozním a antikorozním nátěrem, přizpůsobujícím se vlhkému, prašnému a korozivnímu drsnému prostředí. Kompaktní uspořádání šetří prostor pro instalaci na místě.

(2) Zapuštěná filtrační deska

Vyrobeno z vysoce pevného polypropylenu (PP). Integrovaná konkávní struktura tvoří nezávislé filtrační komory bez mezer mezi deskami. Může se pochlubit vynikající odolností proti kyselinám, zásadám, odolností proti opotřebení a odolností proti stárnutí.

Vnitřní průtokové kanály jsou vědecky optimalizovány pro snížení odporu při plnění a urychlení vypouštění filtrátu.

(3) Přizpůsobená filtrační tkanina

Sladěno s tkanou filtrační tkaninou různých specifikací podle vlastností materiálu. Vyznačuje se vysokou propustností a silným zachycováním jemných částic.

Modulární instalace umožňuje rychlou demontáž, čištění a výměnu, účinně zabraňuje ucpávání pletiva při dlouhodobém provozu.

(4) Integrovaný hydraulický systém

Vybaveno prémiovými hydraulickými stanicemi a importovanými komponenty. Poskytuje stabilní a nastavitelnou lisovací sílu, podporuje automatickou regulaci tlaku a udržování konstantního tlaku. Hydraulické potrubí je dobře utěsněno, aby se zabránilo úniku oleje, s nízkou hlučností a nízkou poruchovostí během provozu.

(5) Mechanismus automatického vytahování talířů

Poháněno přesnými díly motoru a převodovky. Flexibilně táhne filtrační desky, aniž by se zasekávaly, a realizuje plně automatické vykládání koláčů. Pro lepkavý kal je k dispozici volitelné pomocné vibrační zařízení, které zajistí úplné vyprázdnění koláče.

(6) Inteligentní řídicí systém

Integrovaná řídicí skříň PLC + HMI je standardně vybavena. Podporuje automatický cyklus jedním tlačítkem a manuální přepínání režimů. Dotyková obrazovka zobrazuje tlak v reálném čase, stav provozu a historická data.

Vestavěné funkce ochrany proti přetížení, přetlaku a úniku zaručují bezpečnost zařízení a obsluhy.

(7) Automatický vysokotlaký čisticí systém

Standardní vysokotlaká vodní splachovací jednotka. Po každém pracovním cyklu důkladně čistí filtrační tkaninu, odstraňuje usazený kal a jemné částice, aby byla zachována dlouhodobá stabilní účinnost filtrace.

Základní technické výhody

(1) Vynikající těsnící výkon:Integrovaná struktura zapuštěné desky zabraňuje úniku materiálu a řeší běžný problém s odtokem tradičních deskových filtračních lisů.

(2) Vysoká kapacita filtrace:Větší účinná filtrační plocha a optimalizované průtokové kanály zlepšují celkovou průchodnost, vhodné pro velkoobjemové zpracování kejdy.

(3) Silná pracovní adaptabilita:Odolává kyselinám, zásadám, otěru a vysokým teplotám, pracuje stabilně v různých složitých průmyslových prostředích.

(4) Vysoká úroveň automatizace:Celý proces je bezobslužný, což výrazně snižuje mzdové náklady a každodenní manažerskou práci.

(5) Nízké komplexní provozní náklady:Jednoduchá konstrukce, méně zranitelných částí a pohodlná údržba snižují dlouhodobé provozní náklady.

(6) Ekologické a recyklovatelné:Oddělený filtrát lze znovu použít; suché filtrační koláče se snadno přepravují a likvidují v souladu s globálními předpisy na ochranu životního prostředí.

Klasifikace produktu a technické parametry

(1) Klasifikace produktových řad

① Standardní filtrační lis se zapuštěnou komorou:Střední filtrační plocha, cenově výhodná, pro středně velké čističky odpadních vod, chemické továrny a betonárny.

②  Model s velkou kapacitou:Zvýšené množství filtračních desek a rozšířená filtrační plocha pro velká kalová centra a těžební výrobní linky.

③ Kompaktní model:Miniaturizovaná celková velikost pro renovované dílny a místa s omezeným instalačním prostorem.

④ Model s dvojitým ovládáním:Podporuje automatické / manuální přepínání, vhodné pro ladění zařízení a speciální pracovní podmínky.

(2) Hlavní technické parametry

Srovnání produktu s obdobným vybavením

Porovnáváme náš kalolis se zapuštěnou komorou s deskovým kalolisem a membránovým kalolisem z různých rozměrů, abychom zdůraznili rozdílné síly:

Komorový kalolis VS deskový a rámový kalolis

Komorový filtrační lis VS membránový filtrační lis

Široké aplikační a podpůrné jednotky

(1) Hlavní aplikační odvětví

● Čištění kalů a odpadních vod z betonáren

● Odvodňování komunálních domovních a průmyslových odpadních vod

● Těžba, praní uhlí a separace pevných látek a kapalin hlušiny

● Chemické zpracování, tisk a barvení, galvanické zpracování korozivního kalu

● Filtrace papírenské, potravinářské a farmaceutické kaše

● Likvidace kalu z pračky písku a linky na zpracování kameniva

(2) Standardní podpůrné vybavení

● Sběrná nádrž na kal a míchací systém

● Hydraulické plunžrové čerpadlo/ čerpadlo na podávání kejdy

● HDPE vodovodní potrubí, ventily a monitorovací přístroje

● Pásový dopravník pro přepravu filtračního koláče

● Kompletní sada pomocných potrubí a příslušenství

Profesionální FAQ

Q1: Jaký je největší rozdíl mezi komorovým kalolisem a deskovým kalolisem?

Odpověď: Hlavní rozdíl spočívá ve struktuře. Komorový typ využívá integrované zapuštěné filtrační desky k vytvoření komor bez filtračních rámů, které se vyznačují lepším utěsněním, vyšší účinností a snadnější automatizací. Typ deska-rám sází na kombinované desky a rámy, které jsou náchylné na netěsnosti a jsou vhodnější pro malosériovou výrobu.

Q2: Dokáže toto zařízení zpracovat kal s jemnými částicemi, jako je pouštní písek?

A: Ano. Přijímáme cílenou filtrační tkaninu s vysokou hustotou, která dokáže účinně zachytit jemné částice. V souladu s předním míchacím systémem zabraňuje usazování kalu a zajišťuje stabilní dlouhodobý provoz.

Q3: Lze separovaný filtrát recyklovat pro výrobu?

A: Rozhodně. Filtrát je po tlakové filtraci čirý a bez viditelných pevných částic. Může být přímo znovu použit pro výrobní vodu, cirkulaci odpadních vod a další postupy.

Q4: Lze filtrační tkaninu snadno zablokovat?

A: Vybaveno automatickým vysokotlakým čisticím systémem. Filtrační tkanina je po každém cyklu plně propláchnuta, což účinně odstraňuje usazený kal a zabraňuje ucpání. Nabízíme také různé možnosti filtračních tkanin pro různé materiály.

Q5: Může se zařízení přizpůsobit napájení 380V 60Hz pro oblasti Perského zálivu?

A: Ano. Podporujeme globální běžné standardy napájení (50Hz/60Hz). Elektrické komponenty jsou optimalizovány pro napájení generátoru, aby se přizpůsobily podmínkám napájení na místě na Středním východě a v dalších regionech.

Q6: Je k dispozici přizpůsobená služba pro zvláštní pracovní podmínky?

Odpověď: Podporujeme úplné přizpůsobení, včetně oblasti filtrace, velikosti filtrační desky, celkového rozměru a výkonových parametrů, abychom vyhověli požadavkům přizpůsobeného místa.

Pokyny pro provoz a údržbu

(1) Denní provozní řád

① Před spuštěním zkontrolujte filtrační desky, filtrační tkaninu a hladinu hydraulického oleje a odstraňte cizí předměty uvnitř komor.

② Spusťte testovací cyklus pro kontrolu stavu podávání, lisování a vykládání koláče.

③ Zkontrolujte potrubí a spoje, zda během provozu neuniká kal nebo olej.

④ Po vypnutí spusťte program automatického čištění, abyste důkladně vyčistili filtrační tkaninu.

(2) Hierarchický plán údržby

① Denní údržba (24h/za směnu)

Zkontrolujte provozní hluk, vibrace a pracovní tlak; udržujte zařízení a jeho okolí v čistotě.

② Týdenní údržba (7 dní)

Přidejte mazivo do ložisek a částí převodovky; utáhněte spojovací šrouby; zkontrolujte filtrační tkaninu a čisticí trysky; kalibrovat senzory.

③ Měsíční údržba (30 dní)

Zkontrolujte opotřebení a stárnutí hydraulických hadic a těsnicích kroužků; otestujte funkce alarmu a bezpečnostní ochrany.

④ Čtvrtletní údržba (90 dní)

Vyměňte hydraulické filtrační prvky; zkontrolovat strukturu rámu; ladění automatických operačních programů.

⑤ Roční generální oprava (12 měsíců)

Kompletní demontážní kontrola pro hydraulické a převodové systémy; vyměňte silně opotřebované díly; celkové odrezování a přelakování rámu.

(3) Doporučený cyklus výměny dílů podléhajících opotřebení

① Filtrační tkanina:5 ~ 8 měsíců (zkraťte na 5 měsíců pro kal s vysokým obsahem jemných částic)

② Hydraulické těsnicí kroužky a ložiska:8 ~ 10 měsíců

③ Hydraulický filtrační prvek:6 měsíců

④ Těsnící proužky filtrační desky:10 ~ 12 měsíců

Balení a globální doprava

(1) Režim balení:Hlavní rám a velké díly jsou baleny s nepromokavou plachtou + dřevěný rám; malé příslušenství a zranitelné části jsou baleny v exportních dřevěných bednách, aby se zabránilo kolizi a vlhkosti během dálkové námořní/pozemní přepravy.

(2) Způsob dopravy:Podporujte FOB, CIF, EXW a další obchodní podmínky. Spolupracujeme se spolehlivými mezinárodními poskytovateli logistiky, abychom bezpečně a včas doručili zboží do Evropy, na Střední východ, jihovýchodní Asii, Afriku a další regiony.

(3) Schéma načítání:Optimalizujte rozložení nakládání kontejnerů, abyste zákazníkům ušetřili náklady na dopravu.

Případy projektů a reference zákazníků

(1) Typické projektové případy

① Projekt betonárny v Saúdské Arábii:V souladu se systémem cirkulace odpadních vod pro úpravu pouštního jemného pískového kalu, který pracuje stabilně po dobu více než 2 let s 98% dostupností zařízení.

② Projekt těžby v jihovýchodní Asii:Velkokapacitní komorový kalolis pro odvodňování hlušiny, výrazně zlepšuje míru obnovy zdrojů.

③ Evropský projekt komunálních odpadních vod:Kompaktní model pro městské čistírny odpadních vod, který získal vysoké uznání pro nízkou hlučnost a ekologický výkon.

(2) Ohlasy zákazníků

"Komorový kalolis běží stabilně s nízkou poruchovostí. Poprodejní tým poskytuje včasné vedení, což je spolehlivý dlouhodobý partner." — Klient ze SAE

"Dobré těsnění a vysoká účinnost filtrace. Přizpůsobený model plně vyhovuje našim speciálním pracovním podmínkám." — Klient z Malajsie

Certifikace a poprodejní podpora

(1) Osvědčení o kvalifikaci

Všechny produkty prošly CE, ISO a dalšími mezinárodními autoritativními certifikacemi. Kompletní inspekční zprávy, technické manuály a kvalifikační dokumenty jsou poskytovány na podporu zámořského celního odbavení, projektových nabídek a kontroly třetí stranou.

(2) Poprodejní servis

① Záruční doba:1 rok plná záruka na celé zařízení.

② Technická podpora:Zajistěte vzdálené video navádění, zámořskou instalaci na místě, uvedení do provozu a odborné školení operátorů.

③ Celoživotní technický servis:Trvalé technické konzultace a návrhy na modernizaci vybavení pro všechny kooperativní zákazníky.