Sinou:
Přímý výrobce průmyslového environmentálního vybavení v Číně

SINOU je profesionální výrobce a globální dodavatel pístových čerpadel pro kalolisy. Toto speciální napájecí čerpadlo je speciálně navrženo tak, aby odpovídalomembránový filtrační lisakomorový kalolispro čištění odpadních vod, chemický a tiskařský a barvířský průmysl.

Základní úvod a základní definice

1. Konstrukční prvek:

Přijímá hydraulicky poháněnou konstrukci pístu s vratným pohybem, dokonale zapadá do dvoustupňového pracovního režimu kalolisu

● Nízkotlaký velký průtok:Realizujte rychlé naplnění filtrační komory

● Vysokotlaký malý průtok:Kompletní hloubkové odvodnění kalu

2. Hlavní výhody oproti běžným kalovým čerpadlům

● Stabilní tlakový výstup, silná odolnost proti oděru a inteligentní nastavení průtoku

3. Párování aplikací

● Pracuje stabilně s filtračním lisem s chemickým tiskem a barvením a dalšími zařízeními na odvodňování kalu

● Zlepšuje celkovou účinnost separace pevných látek a kapalin, kompaktní strukturu a dlouhou životnost, což je široce uznáváno světovými uživateli

Princip fungování a strukturální výhody

Jako spolehlivá továrna specializující se na pístová čerpadla pro kalolisy přijímáme pracovní princip s pozitivním výtlakem, abychom vyřešili problém přivádění viskózního kalu a kalu obsahujícího částice pro kalolisy.

1. Princip činnosti

● Keramický píst, poháněný integrovaným hydraulickým systémem, vykonává nepřetržitý vratný pohyb

● Průtok a pracovní tlak se automaticky nastaví podle vnitřního odporu kalolisu

2. Klíčové prvky konstrukčního návrhu

● Keramický plunžr: 5-8krát vyšší odolnost proti opotřebení než běžné kovové části, odolává oděru od písku obsahujícího a korozivního kalu

● Dovážené kompozitní těsnící komponenty: Účinně zabraňují úniku kalu

3. Celkový výkon a odpovídající příslušenství

● Vyšší provozní účinnost a nižší spotřeba energie než u tradičních odstředivých čerpadel

● Používá se společně se svíracím pouzdrem z uhlíkové oceli ke stabilizaci připojení zařízení a snížení četnosti poruch

Vlastnosti a přednosti produktu

1. Šest hlavních výhod produktu

● Odolnost vůči vysokému tlaku:Maximální pracovní tlak až 2,5 MPa

● Úspora energie:Úspora energie přes 80 % ve srovnání s konvenčními napájecími čerpadly

● Silná antikorozní ochrana, stabilní provoz, snadná údržba a široká přizpůsobivost

2. Standard identifikace jakosti

● Kvalifikované produkty udržují kolísání tlaku v rozmezí ±0,5 MPa, nedochází k dislokaci filtrační desky nebo úniku kalu

3. Přizpůsobení materiálu a podpůrné použití

● Tělo čerpadla volitelné s litinou nebo nerezovou ocelí 316 pro kyselou a alkalickou suspenzi

● Kompatibilní se závitovým pouzdrem s ochranou proti korozi, účinně snižuje denní náklady na údržbu systému kalolisu

Široké aplikační scénáře a přizpůsobení odvětví

SINOU poskytuje vysoce kvalitní pístové čerpadlo pro kalolisy použitelné pro různé průmyslové oblasti separace pevných látek a kapalin, včetně komunálních odpadních vod, chemického průmyslu, tisku a barvení, výroby papíru, galvanického pokovování, těžby, potravinářského a farmaceutického průmyslu.

1. Odvětvově diferencované požadavky

● Komunální odpadní vody: Vyžaduje velký průtok a schopnost nepřetržitého provozu

● Chemické a elektrolytické pokovování: Zaměření na antikorozní vlastnosti

● Těžba a praní uhlí: Upřednostněte odolnost proti opotřebení

2. Nejčastější dotazy

Otázka: Je toto pístové čerpadlo použitelné pro dopravu kalu s vysokou viskozitou a vysokým obsahem pevných látek?

A: Určitě ano. Jedná se o objemové pístové čerpadlo, které funguje na principu objemového zdvihu. Jeho přepravní kapacita je sotva ovlivněna střední viskozitou, tekutostí nebo obsahem pevných částic. Dokáže stabilně dodávat různá komplexní média s obsahem pevných látek až 40 % a vyšším, jako je hustý kal, kašovitá kaše a částicemi nasycené směsné materiály z odpadních vod, chemického, tiskařského a barvířského průmyslu. Ve srovnání s konvenčními odstředivými čerpadly účinně zabraňuje kolísání průtoku, ucpání potrubí a nedostatečnému plnění a zaručuje nepřetržitou, rovnoměrnou dodávku materiálu pro kalolisy v náročných pracovních podmínkách.

Otázka: Jaké jsou hlavní rozdíly mezi tímto pístovým čerpadlem a běžnými kalovými čerpadly?

Odpověď: Toto pístové čerpadlo je profesionálně přizpůsobeno pro použití podporující kalolis. Je vybaven automatickým přepínáním tlaku a průtoku ve dvou režimech, aby odpovídal procesu plnění a odvodňování kalolisů. Poskytuje stabilnější výstupní tlak, vynikající odolnost proti opotřebení a nižší spotřebu energie. Obyčejná kalová čerpadla jsou většinou navržena pro jednoproudovou dopravu, nejsou schopna se přizpůsobit požadavkům na vysokotlaké odvodnění kalolisů a jsou náchylná ke ztrátě tlaku a úniku kalu během dlouhodobého provozu.

Otázka: Může čerpadlo během provozu automaticky upravovat tlak a průtok?

A: Ano. Čerpadlo, vybavené inteligentním snímacím a regulačním systémem, může v reálném čase sledovat vnitřní odpor kalolisu. Realizuje plynulé automatické nastavení průtoku a pracovního tlaku v průběhu celého procesu, přepínání mezi nízkotlakým velkým průtokem pro rychlé plnění dutiny a vysokotlakým malým průtokem pro hluboké odvodnění bez ručního zásahu.

Otázka: Jaký druh materiálů se používá pro píst? Je dostatečně odolný proti opotřebení pro dlouhodobé používání?

Odpověď: Plunžr jádra používá vysoce čistý keramický materiál z oxidu hlinitého. Jeho povrchová tvrdost a odolnost proti opotřebení jsou 5 až 8krát vyšší než u běžných kovových dílů. Dokáže odolat dlouhodobému oděru a oděru písčité, korozivní a zrnité kaše, výrazně prodlužuje životnost klíčových součástí a snižuje frekvenci výměn dílů.

Otázka: Jakým pracovním prostředím a médiím se může toto čerpadlo přizpůsobit?

A: Standardní model je vhodný pro neutrální a slabě korozivní kaly v komunálních odpadních vodách, papírenském a potravinářském průmyslu. Poskytujeme také přizpůsobená těla čerpadel vyrobená z nerezové oceli 316, která mohou pracovat stabilně v silně kyselém, silném alkalickém prostředí a korozivním prostředí s vysokým obsahem soli pro chemické a galvanické výrobní linky.

Otázka: Podporuje čerpadlo přizpůsobené specifikace pro instalaci na místě?

A: Ano. Poskytujeme komplexní služby na míru. Můžete upravit parametry, jako je jmenovitý průtok, pracovní tlak, instalační rozměr, konfigurace výkonu a konstrukční typ (vertikální/horizontální) podle aktuálního modelu kalolisu, prostoru na místě a požadavků výroby. Všechny přizpůsobené produkty splňují průmyslové standardy.

3. Kompletní přizpůsobení výrobní linky

● V souladu s chemickým tiskem a barvicí membránovou filtrační lisou pro úpravu kalů z barviv a chemických zbytků

● V kombinaci s pásovým odvodňovacím strojem k vytvoření kompletní linky na úpravu kalu

● Všechny produkty procházejí přísnými průmyslovými testy pro dlouhodobý stabilní provoz v náročných podmínkách

Kompletní průvodce výběrem a zákaznický servis

1. Metoda výběru krok za krokem

● Potvrďte filtrační plochu kalolisu a denní kapacitu úpravy pro určení požadovaného průtoku

● Analyzujte charakteristiky kalu (koroze, viskozita, velikost částic) a vyberte materiál plunžru a tělesa čerpadla

● Nastavte pracovní tlak na základě cílového obsahu vlhkosti kalu

● Zvolte vertikální nebo horizontální strukturu podle místa instalace

2. Služba přizpůsobení

● Podpora personalizovaného nastavení průtoku, tlaku, materiálu, napájecího zdroje a velikosti instalace

3. Certifikace a jednorázové zadávání zakázek

● Kompletní certifikáty CE a ISO poskytnuté pro zámořské inženýrské soutěže a kontroly třetí stranou

● Podpořit kombinovaný nákup podpůrných HDPE trubek pro potrubí odpadních vod

Srovnání s podobnými produkty a cenou

1. Nejčastější dotazy k porovnání produktů

Otázka: Která možnost je cenově výhodnější pro podávání kalolisu?

Odpověď: Jednoúčelové pístové čerpadlo má méně opotřebitelných dílů a nižší poruchovost, což snižuje roční náklady na údržbu o více než 60 %. Snižuje také manuální zátěž a přináší lepší dlouhodobé ekonomické výhody než běžná kalová čerpadla.

Otázka: Jaký je hlavní rozdíl v pracovních principech?

Odpověď: Pístové čerpadlo využívá objemovou dopravu, stabilní vůči viskozitě a odporu potrubí. Běžná odstředivá kalová čerpadla spoléhají na odstředivou sílu, se zřejmým poklesem tlaku při manipulaci s těžkým kalem.

Otázka: Jak je to se stabilitou tlaku během provozu?

A: Pístové čerpadlo je vybaveno adaptivní regulací tlaku a průtoku s menším kolísáním tlaku. Konvenční kalová čerpadla mají tendenci vytvářet tlakové rázy a ztráty, což snadno způsobí únik kalu a posun desky.

Otázka: Který z nich má lepší odolnost proti opotřebení a delší životnost?

Odpověď: Pístové čerpadlo, vybavené keramickými plunžry a prémiovými těsněními, účinně odolává oděru částic. Jeho celková životnost je mnohem delší než u běžných kalových čerpadel se standardními kovovými komponenty.

Otázka: Které čerpadlo je energeticky účinnější při stejném pracovním zatížení?

Odpověď: Hydraulicky poháněné pístové čerpadlo má vyšší účinnost přenosu a nižší spotřebu energie. Tradiční kalová čerpadla trpí velkými energetickými ztrátami, zejména za podmínek vysokého tlaku.

Otázka: Co je vhodnější pro kaši s vysokou viskozitou a vysokým obsahem pevných látek?

A: Objemová struktura pístového čerpadla se dobře přizpůsobuje husté kaši. Běžná kalová čerpadla jsou náchylná k selhání sání a ucpání potrubí při dopravě vysoce koncentrovaných médií.

Otázka: Jaké jsou rozdíly v instalaci a uspořádání?

Odpověď: Pístové čerpadlo poskytuje vertikální a horizontální typy pro flexibilní uspořádání, aby se vešlo na různé prostory. Většina běžných kalových čerpadel zabírá více místa s komplikovaným uspořádáním potrubí.

Otázka: Který z nich je jednodušší pro každodenní údržbu?

Odpověď: Pístové čerpadlo má jednoduchou konstrukci a opotřebitelné díly lze rychle vyměnit. Běžná kalová čerpadla obsahují zranitelnější součásti a vyžadují složitější rutinní údržbu.

Otázka: Mohou běžná kalová čerpadla nahradit pístová čerpadla pro hluboké odvodnění kalolisů?

A: Nenavrhováno. Pouze speciální pístové čerpadlo dokáže udržet stabilní vysoký tlak pro hluboké odvodnění. Běžná kalová čerpadla nemohou splnit požadavky na nepřetržitý vysokotlaký provoz.

2. Klasifikace typu výrobku

● Vertikální pístové čerpadlo

Kompaktní vertikální konstrukce zabírá minimální podlahovou plochu, ideální pro dílny a výrobní místa s omezeným instalačním prostorem. Vyznačuje se úhledným uspořádáním potrubí a flexibilní montáží, která se plně přizpůsobí konfiguracím kompaktních kalolisových jednotek.

● Horizontální pístové čerpadlo

Horizontální uspořádání zajišťuje vynikající stabilitu chodu a nízké vibrace. Je určen pro velkoprůtokové, kontinuální výrobní linky s dlouhou životností a zajišťuje stálou dodávku média pro vysokokapacitní kalolisové systémy.

3. Celkové výhody a pověst na trhu

● Přijetím hydraulického automatického systému regulace tlaku čerpadlo realizuje bezobslužný provoz, čímž účinně snižuje pracovní náklady a provozní náklady.

● Vyznačuje se silnou univerzální kompatibilitou, bezproblémově se hodí k filtračním lisům, závitovým pouzdrům, stlačovacím pouzdrům a dalším standardním podpůrným doplňkům.

● Díky spolehlivému výkonu a cenově výhodným cenám si naše produkty získaly široké uznání a dlouhodobou spolupráci od klientů z celé Evropy, jihovýchodní Asie a Středního východu.

Concrete Reclaimer společnosti SINOU, nazývaný také separátor písku a štěrku, spadá do dvou hlavních řad:Rotační regenerátor betonuaVibrační regenerátor betonu. Recykluje zbytky betonu z domíchávačů, odděluje znovu použitelný kámen, písek a odpadní vodu pro cyklickou výrobu dávkovacích zařízení, snižuje náklady na suroviny a snižuje vypouštění znečištění.

Základní úvod a dva hlavní typy produktů

SINOU Concrete Reclaimer, také všeobecně známý jako separátor písku a štěrku, je zařízení na recyklaci jádra speciálně vyvinuté pro betonárny k úpravě zbytkového betonu, který zůstal uvnitř domíchávačů. Realizuje plnou separaci opakovaně použitelného hrubého kameniva, jemného písku a odpadních vod z praní, podporuje cyklické opětovné využití surovin a vodních zdrojů při současném snížení vypouštění pevného odpadu.

Produktová řada je rozdělena do dvou vyspělých konstrukčních řad: Rotační regenerátor betonu a Vibrační regenerátor betonu, které jsou navrženy tak, aby odpovídaly různým denním zpracovatelským zátěžím a požadavkům na uspořádání místa míchacích stanic.

1. Rotační regenerátor betonu

Jeho jádro se skládá z rotačního bubnu na separaci kamene a spirálového dopravního šneku písku. Uspořádání podporuje režimy instalace vpřed i vzad, lze jej přizpůsobit parkovacím stanicím s jedním nebo dvěma domíchávači, což umožňuje flexibilní přizpůsobení uspořádání podle skutečného základového prostoru dávkovacího zařízení. Využívá stabilní rotační prosévací mechaniku pro kontinuální středněobjemovou regeneraci zbytkového betonu.

2. Vibrační regenerátor betonu

Tato konfigurace kombinuje lineární vibrační prosévací jednotky s přizpůsobeným spirálovým pískovým šnekem. Poháněný duálními vibračními motory poskytuje vysoce intenzivní lineární prosévací pohyb k rozbití aglomerovaného zbytkového betonu. Navrženo pro scénáře s vysokou propustností, zpracovává větší objemy betonu z autodomíchávačů s čistším efektem separace kameniva ve srovnání s rotačními konstrukcemi.

Obě řady disponují integrovanými automatickými elektrickými řídicími systémy, které realizují bezobslužný nepřetržitý provoz pro plný pracovní tok separace a regenerace materiálu.

Pracovní princip

1. Princip rotační regenerace betonu

● Odpadní beton z autodomíchávačů proudí do napájecí nádrže zařízení; rotační kamenný buben nejprve odsaje hrubé kamenivo (kámen >5 mm).

● Jemný písek je dopravován nahoru přes spirálový šnek k recyklaci; prosévaná odpadní voda proudí do sedimentačních nádrží pro opětovné využití vody při výrobě mísení.

● Celý proces probíhá nepřetržitě s nízkým obsahem vody v regenerovaném písku a stabilní účinností separace materiálu.

2. Princip vibračního regenerátoru betonu

● Vibrační motory generují vysokofrekvenční lineární vibrace a vrhají směs betonových materiálů na polyuretanovou sítovou desku pro vrstvené prosévání.

● Nadměrný kámen (>5 mm) je vysypáván samostatně, jemný písek je zdvihán šnekem pro opětovné použití; odpadní voda je plně shromažďována pro cyklické využití.

● Lineární vibrace poskytují vyšší intenzitu třídění, ideální pro místa s velkými denními objemy zbytkového domíchávače betonu.

Základní vlastnosti produktu

1. Rotační regenerátor betonu

● Nízké počáteční investiční náklady s vynikající mírou využití cirkulace vody, účinně snižující spotřebu kameniva a sladké vody v betonárnách.

● Optimalizovaná konstrukce rotačního sítacího rámu výrazně zmírňuje problémy s ucpáním otvoru síta a udržuje stabilní separační výkon za dlouhodobých náročných provozních podmínek.

● Vybaveno integrovaným automatickým řídicím systémem, provozní postupy jsou zjednodušené; Flexibilní struktura montáže vpřed/vzad se přizpůsobí kompaktním nebo nepravidelným základům závodu.

● Regenerovaný písek se vyznačuje nízkým obsahem zbytkové vody, kterou lze přímo aplikovat na výrobu betonu bez dodatečného odvodňování.

2. Vibrační regenerátor betonu

● Přijímá pokročilý princip lineárního vibračního třídění, čímž dosahuje čistšího a rychlejšího oddělení kamene a písku ve srovnání s rotačním typem.

● Vybaveno otěruvzdornými polyuretanovými sítovými panely, které poskytují prodlouženou životnost, vlastnosti proti ucpávání a snadné čištění vnitřního koše.

● Struktura navádění skluzu zajišťuje rovnoměrné rozložení materiálu po povrchu síta pro stabilní vysokokapacitní zpracování. Konstrukce dveří s otevřeným rámem usnadňuje rychlou kontrolu, demontáž a každodenní údržbu součástí.

● Konstrukce s nízkou spotřebou energie odpovídá vysoké výstupní kapacitě; automatická vykládací struktura podporuje nepřetržitý bezobslužný provoz pro velkoobjemovou likvidaci zbytkového betonu.

Společné výhody pro oba typy

● Kompletní uzavřený pracovní postup regenerace kameniva a odpadních vod, splňující emisní normy ochrany životního prostředí.

● Robustní svařovaná konstrukce hlavního těla s obložením odolným proti opotřebení a šnekovými lopatkami pro prodloužení celkové životnosti zařízení.

Klasifikace typu produktu

1. Rotační regenerátor betonu

Přijímá rotační bubnovou třídicí architekturu s mírnou celkovou stopou. Určeno pro středně velké míchací stanice betonu s pravidelným denním objemem zbytkového ošetření betonu. Flexibilní režim montáže vyhovuje standardním rozvržením parkovacích míst a poskytuje stabilní nepřetržité oddělení pro scénáře střední pracovní zátěže.

2. Vibrační regenerátor betonu

Vybaveno lineární vibrační stínící strukturou pro velkokapacitní zpracování. Vhodné pro velké komerční míchačky, které každý den generují obrovské objemy zbytkového betonu z autodomíchávačů. Poskytuje vyšší hodinovou manipulační kapacitu a vynikající čistotu separace pro uspokojení požadavků na recyklaci výroby s vysokým výtěžkem.

FAQ

Otázka: Jaký je klíčový rozdíl mezi rotačními a vibračními regenerátory betonu?

A: Rotační modely spoléhají na rotační bubnové prosévání s nižšími počátečními náklady, vhodné pro střední pracovní zatížení. Vibrační jednotky využívají lineární vibrace vysoké intenzity pro čistší separaci a větší hodinový výkon u velkoobjemových zařízení.

Otázka: Jaké velikosti částic kameniva lze recyklovat?

A: Regenerovaný kámen ≥5 mm, recyklovatelný jemný písek 0–5 mm; separované čisté kamenivo lze přímo znovu použít v recepturách pro dávkování betonu.

Otázka: Je k dispozici plně automatický provoz?

Odpověď: Všechny modely SINOU Concrete Reclaimer jsou vybaveny automatickými elektrickými řídicími systémy, během provozu není nutné žádné neustálé manuální sledování.

Otázka: Lze odpadní vodu ze separace přímo znovu použít?

A: Ano. Oddělená voda teče do sedimentačních bazénů a vyčištěná voda cirkuluje pro mytí míchačky a míchání betonu, aby se šetřily zdroje vody z vodovodu.

Celkové výhody a pověst na trhu

1. K dispozici jsou dvě různé konstrukční konfigurace včetně rotačních a vibračních typů, které pokrývají různé zpracovatelské kapacity pro umístění betonových míchacích stanic různých měřítek a provozních požadavků.

2. Zařízení se vyznačuje vynikající univerzální kompatibilitou, kterou lze bez problémů integrovat se sběrnými nádržemi odpadních vod, dopravními systémy a sedimentačními zařízeními stávajících dávkovacích zařízení a vytvořit tak kompletní systém regenerace s uzavřeným okruhem.

3. Díky použití robustních výrobních technik a součástí vysoce odolných proti opotřebení, jako jsou spirálové šneky a stínící panely, poskytuje zařízení dlouhou životnost a stabilní provozní výkon. Díky prvotřídní kvalitě a cenově výhodným cenám naše produkty navázaly stabilní dlouhodobá kooperativní partnerství s klienty z Evropy, Středního východu a jihovýchodní Asie.

Přehled technických parametrů

Tipy pro poprodejní služby, balení a údržbu

1. Záruka 12 měsíců na celé zařízení, návod k instalaci videa na dálku a doživotní technickou podporu.

2. Denní údržba: Odstraňte zbytky betonu na sítu a šneku po pracovních směnách; mazat převodová ložiska týdně; vyměňte opotřebovaná polyuretanová síta nebo lopatky šneku podle plánu, abyste udrželi stabilní účinnost separace.

3. Náhradní díly podléhající opotřebení (panely obrazovky, lopatky šneku, těsnění, vibrační motory) jsou skladovány pro rychlou globální dodávku, aby se minimalizovaly prostoje závodu.

Úvod do certifikace a kvalifikace

Náš Reclaimer prošel přísným hodnocením shody v souladu se směrnicí o strojních zařízeních 2006/42/EC, přičemž plně splňuje požadavky bezpečnostních norem EN ISO 12100:2010 a EN 60204-1:2018.

Výrobek získal oficiální certifikát shody se směrnicí o strojních zařízeních UDEM s platným certifikačním obdobím do 25. prosince 2030. Všechny výrobní, konstrukční a technické dokumenty byly zkontrolovány a schváleny certifikačním úřadem.

Jako certifikovaný výrobce společnost Zhejiang Sinou Environmental Protection Complete Equipment Co., LTD přísně zavádí standardizované výrobní postupy. Všechny naše separátory písku a štěrku splňují bezpečnostní předpisy EU pro strojní zařízení a vyznačují se spolehlivou provozní bezpečností, stabilním výkonem a kvalifikovanou kvalitou. Platná certifikace podporuje prodej produktů, výběrová řízení na projekty a přístup na trh napříč evropskými regiony a dalšími mezinárodními trhy. Zákazníci si mohou ověřit pravost certifikátu na oficiálních stránkách UDEM.

SINOU Carbon Neutrality Wastewater Treatment System je kontejnerová integrovaná neutralizační a recyklační jednotka šitá na míru pro alkalickou odpadní vodu z betonárny, dokonale podporuje kompletní systém regenerace zbytkového betonu a regenerace kameniva vyžadovaný saúdským tendrem.

Odpadní voda z betonových závodů se vyznačuje ultra vysokou alkalitou (surové pH 12,5–13) a těžkým suspendovaným pouštním jemným bahnem (50–100 μm ultrajemný písek). Tento systém odpadních vod využívá potravinářskou technologii neutralizace tekutým CO₂ karbonizací, která nahrazuje tradiční dávkování louhu. Stabilizuje pH odpadních vod na 6,5–8,5 pro přímé opětovné použití ve výrobě, eliminuje sekundární znečištění, zmírňuje usazování bahna, řeší zablokování čerpadla a zvyšuje dlouhodobou dostupnost systému nad 95 %.

Kompletní složení vybavení

Kompletní systém cirkulace vody namontovaný na smyku se skládá z těchto základních sestav:

● Zásobník na kapalný CO₂ a jednotka odpařovače

● Elektrárna pro snížení tlaku a dodávku plynu

● Dvoustupňový kaskádový reakční reaktor

● Sada vysokotlakého plunžrového čerpadla

● PH online vysílač a sonda pro monitorování v reálném čase

● Radarový hladinoměr pro ovládání blokování hladiny bazénové kapaliny

● Elektronická automatická ovládací skříň PLC+MCC, dotyková obrazovka HMI a dálkové ovládání mobilní aplikace

● Bezpečnostní řídicí systém tlaku a solenoidové ventily plyn-kapalina

● Pevná kapalina kalolis / kalový filtr pro odvodnění kalu

● Podpůrná nádrž na surovou vodu, přechodová vyrovnávací nádrž, nádrž na opětovné použití čisté vody a konstrukce potrubí

Kompletní popis pracovního toku a procesu

Krok 1: Sběr surové vody a předfiltrace

Vysoce alkalická odpadní voda obsahující masivní ultrajemný pouštní kal proudí z linky na regeneraci betonu do nádrže na surovou vodu. Velké vločky a hrubé pevné látky jsou předem zachyceny; rozpustná odpadní voda s obsahem bahna je čerpána do reakčního modulu přes plunžrové čerpadlo.

Krok 2: Atomizace CO₂ a dvoustupňová neutralizace

Kapalný CO2 se odpařuje na plynný CO2, tlak se reguluje a vstřikuje do uzavřeného dvoustupňového reaktoru. Alkalická odpadní voda je atomizována uvnitř věže a plně smíchána s plynným CO₂: Vysoce alkalický hydroxid vápenatý z cementu a pouštního písku reaguje za vzniku nerozpustného kalu na bázi uhličitanu vápenatého a trvale snižuje pH. PH sondy v reálném čase přivádějí signály zpět do PLC, aby automaticky upravily průtok plynu CO₂ pro přesnou stabilizaci pH.

Krok 3: Sedimentace pufru a separace kaše

Neutralizovaná voda přetéká do přechodové nádrže; vysrážená uhličitanovo-písková suspenze klesá na dno nádrže. Periodicky se koncentrovaná suspenze čerpá do jednotky filtračního lisu pevná látka-kapalina. Filtrační koláč (smíšený písek a uhličitanový kal) je odvodněn pro likvidaci pevného odpadu; filtrát proudí zpět do nádrže surové vody k přepracování.

Krok 4: Konečné leštění a opětovné použití čisté vody

Přečištěná voda supernatantu z přechodové nádrže teče do bazénu čisté vody. Upravená voda splňuje standardy pro opětovné použití betonových směsí a je čerpána zpět do mycích linek domíchávačů, mytí kameniva a dávkovacích výrobních linek, aby byla realizována 100% cirkulace vody s uzavřenou smyčkou.

Krok 5: Plně automatické ovládání blokování

Radarové hladinoměry monitorují hladinu kapalin ve všech bazénech; Vysílače PH, senzory tlaku plynu, signály chodu čerpadel jsou propojeny se systémem PLC, aby automaticky upravily rychlost čerpadla, průtok CO₂ a cykly vypouštění kalu. K dispozici jsou manuální/automatické duální provozní režimy se vzdáleným monitorováním mobilních aplikací a alarmem poruch.

Základní technické výhody

(1) Přesná neutralizace CO₂, nulové sekundární znečištění, nízké provozní náklady

Žádné alkalické chemické přísady jako hydroxid sodný. Karbonace CO₂ vytváří stabilní uhličitanové sraženiny, zabraňuje nadměrnému kolísání pH, snižuje náklady na spotřebu chemikálií.

(2) Specializovaný design proti usazování bahna pro 50–100μm pouštní jemný písek

Dvoustupňový reaktor s turbulentním mícháním zabraňuje ulpívání ultrajemného písku na stěnách nádrže; Přechodová nádrž využívá šikmou spodní strukturu proti bahnu + časovaný cyklus čerpání kalu.

(3) Plná ochrana proti ucpání pro oběhová čerpadla

Předfiltrační síta před sacími otvory čerpadla + plunžrové čerpadlo s proměnnou frekvencí s velkými průtokovými kanály; neutralizační flokulace agreguje drobné částice pouštního písku do větších sedimentovatelných vloček, čímž se snižuje otěr jemných částic a ucpání oběžných kol čerpadel a kolen potrubí.

(4) Vysoká dostupnost systému ≥95 % podle zadání nabídky

Robustní konstrukce z korozivzdorného materiálu pro všechny smáčené části (proti alkáliím, oděru proti bahnu); automatické samočisticí cykly vypouštění kejdy výrazně snižují frekvenci ruční údržby ve srovnání s konvenčními systémy odpadních vod. Dlouhá životnost s minimálními prostoji.

(5) Velká odpovídající manipulační kapacita dokonale vyhovuje požadavkům projektu

Standardní průtok zpracovatelské vody 30–60 m³/h. Nastavitelný průtok plynu 50–500 m³/h, aby se vyrovnal s kolísajícím špičkovým výkonem odpadní vody ze 3 sad 150m³/h mísíren.

(6) Plně automatizovaný bezobslužný provoz

Místní ovládání PLC+HMI + vzdálené monitorování mobilní aplikace v reálném čase, autodiagnostika poruch a alarm.

(7) Kontejnerová integrovaná skluznice

Kompaktní předem smontovaný rám kontejneru. rychlá instalace na místě bez složitých stavebních úprav základů.

Oficiální tabulka technických parametrů

Odpovídající spolupráce s Aggregate Recovery System

Tato jednotka odpadních vod s uhlíkovou neutralitou tvoří s naší kompletní uzavřenou linku regenerace zdrojůRotační regenerátor betonu / Vibrační regenerátor betonu:

● Odpadní voda vypouštěná ze separátorů písku a štěrku se přivádí přímo do nádrže surové vody tohoto neutralizačního systému;

● Ultra jemný 50–100μm pouštní písek zachycený v neutralizačním sedimentu je částečně využitelný zpět do zásob kameniva; přebytečný kal je filtrován pro nízkonákladovou likvidaci pevného odpadu, minimalizující objem odpadu;

● Plně recyklovaná čistá voda se vrací zpět k mytí domíchávačů, proplachování separátorů a dávkování betonu, snižuje spotřebu sladké vody a poplatky za vypouštění do životního prostředí;

● Jednotná centrální řídicí skříň MCC realizuje synchronní blokování start-stop mezi hostitelským systémem regenerace agregátu a systémem čištění odpadních vod pro koordinovaný automatický provoz celé linky.

Shoda údržby a zajištění kvality

● Záruční doba:Minimální 3letá plná záruka na zařízení od dokončení převzetí, odpovídající pravidlům nabídkové záruky.

● Balíček náhradních dílů na 2 roky:Dodáváme kompletní seznam doporučených náhradních dílů pokrývající dva celé roky nepřetržitého provozu s formálními jednotkovými cenami a potvrzenou dodací lhůtou náhradních dílů do Saúdské Arábie.

● Poprodejní servis:Zámořský inženýr pokyny k instalaci na místě, úplné uvedení zařízení do provozu, programy praktického školení operátorů, vyhrazený vyslaný personál technické podpory pro uvedení do provozu na místě.

● Záznam projektu HCC v oblasti zálivu:Poskytujeme ověřené referenční případy pro Saúdskou Arábii a další státy GCC se stávajícími zařízeními na neutralizaci a recyklaci odpadních vod z pouštních pískových betonáren, abychom zvýšili skóre hodnocení nabídek pro místní průmyslové zkušenosti.

Nejdůležitější vlastnosti produktu

● Účinná neutralizace oxidu uhličitého pro stabilizaci pH vody

● Ekologický proces s nízkým obsahem uhlíku, žádné sekundární znečištění

● Plně automatizovaný systém dálkového inteligentního ovládání

● Vyspělá průmyslová technologie se stabilní garantovanou kvalitou

● Materiály součástí proti oděru a korozi prodlužují životnost

● Nízký chemický vstup, snižuje dlouhodobé provozní náklady zařízení

● Kontejnerový modulární design pro snadnou přepravu do zámoří a rychlou montáž na místě

FAQ

Q1: S jakým podpůrným zařízením může tento systém odpadních vod pracovat?

Odpověď: Tento uhlíkově neutrální systém odpadních vod je nezávisle vyvinut společností SINOU, která je dokonale sladěna s naší kompletní sérií zařízení na recyklaci betonu, včetně rotačního regenerátoru betonu, vibračního regenerátoru betonu a plnících skluzů. Tvoří kompletní uzavřenou čistící linku zbytkového betonu a mycí odpadní vody betonáren. Celá sada zařízení využívá jednotné centrální řízení PLC, realizující synchronní provoz propojení a snadnou celkovou správu.

Q2: Jaká je použitelná kapacita zpracování systému? Dokáže splnit požadavky velkých obaloven?

Odpověď: Náš standardní systém odpadních vod má zpracovatelskou kapacitu v rozmezí od 30 m³/h do 60 m³/h, což plně uspokojuje požadavky na úpravu vody velkých betonáren s více výrobními linkami. Podporujeme také přizpůsobený návrh průtoku podle skutečného denního výstupu odpadních vod, aby odpovídal různým měřítkům zařízení.

Q3: Jaký je použitelný standard napájení zařízení?

Odpověď: Systém je navržen pro 3-fázové napájení 380 V, 60 Hz, které je zcela kompatibilní s napájením synchronního generátoru běžně používaným v Saúdské Arábii a dalších oblastech Perského zálivu. Elektrické komponenty byly optimalizovány pro nestabilní napětí generátorových soustrojí, aby byl zajištěn stabilní provoz.

Q4: Jak systém zpracovává jemné částice pod 100 μm v pouštním písku?

Odpověď: Přijímáme kombinovaný proces vícestupňové filtrace, koagulace a gravitační sedimentace. Za prvé, vícevrstvá přesná filtrační síta zachycují většinu jemného písku; poté míchací zařízení míchá odpadní vodu s koagulantem, aby se shromáždily rozptýlené mikročástice do velkých vloček.

Po přirozené sedimentaci v horizontální usazovací nádrži jsou zbytkové drobné částice zachyceny předním filtrem čerpadla. Nakonec je veškerý kal obsahující jemný písek dopravován do kalolisu k hloubkovému odvodnění, čímž dochází k úplné likvidaci částic pod 100 μm bez úniku.

Q5: Proč řešení nepřijímá hydrocyklon a sedimentační nádrž se šikmou trubkou?

Odpověď: V kombinaci se skutečnými pracovními podmínkami pouštního jemného písku a vyzrálou technickou cestou SINOU rušíme hydrocyklonové a šikmé trubkové konstrukce. Horizontální sedimentační nádrž s velkým objemem je vybavena nepřetržitým míchacím zařízením, které prodlužuje hydraulickou dobu zdržení a zajišťuje dostatečné usazení ultrajemného písku.

Tato konstrukce zjednodušuje strukturu zařízení, snižuje místa selhání a denní zátěž údržby a je vhodnější pro dlouhodobý nepřetržitý provoz v drsném pouštním prostředí.

Q6: Jaká opatření jsou přijata, aby se zabránilo hromadění sedimentu uvnitř nádrží a bazénů?

A: Přijímáme několik opatření proti usazeninám. Všechny vodní nádrže mají šikmou konstrukci s kuželovým dnem bez mrtvých rohů a vnitřní stěna je potažena antiadhézním povlakem odolným proti opotřebení. Každá nádrž je vybavena speciálními míchacími zařízeními, aby vodní útvar neustále dynamicky proudil.

Mezitím je systém vybaven monitory hladiny kapalného kalu a automatickými odkalovacími ventily, které pravidelně vypouštějí kal do kalolisu. Zásadně se vyhýbá dlouhodobému usazování a zhutňování sedimentu.

Q7: Jak vyřešit problém ucpání vodních čerpadel způsobený velkým množstvím jemného písku?

Odpověď: Existuje několik ochranných opatření proti ucpání čerpadla. Nejprve jsou na vstupu čerpadla instalovány vícestupňové filtry, které blokují drobné nečistoty a aglomerované bahno.

Za druhé, používáme samovyvinuté hydraulické keramické plunžrové čerpadlo SINOU s velkými průtokovými kanály a vynikajícím výkonem proti oděru, které není snadné zachytit jemnými částicemi.

Míchací zařízení navíc poběží v předstihu, než čerpadlo začne rozvířit spodní sediment, čímž zabrání okamžitému nasávání bahna a ucpání. Systém má také ochranu proti přetížení a zablokování pro automatické zastavení stroje v případě abnormálních podmínek.

Q8: Způsobí jemný písek vážné opotřebení potrubí a zařízení?

Odpověď: Všechny díly procházející prouděním, které jsou v kontaktu s odpadními vodami a jemným pískem, jsou vyrobeny z materiálů s vysokou odolností proti opotřebení. Vnitřní stěna potrubí a nádrží je ošetřena protioděrovým nátěrem.

V kombinaci s procesem předfiltrace je obsah volného jemného písku ve vodě výrazně snížen, což efektivně snižuje míru opotřebení celého systému a prodlužuje životnost.

Q9: Je nutné vybavit míchací systémy pro celou sadu zařízení? Jaké jsou jejich funkce?

Odpověď: Míchací systémy jsou standardní konfigurace pro všechny nádrže a bazény. Míchadla ve sběrné nádrži na vodu a koncentrační nádrži zabraňují usazování a zhutňování jemného písku; Míchadla v reakční nádobě zajišťují úplné promíchání oxidu uhličitého, koagulantu a odpadní vody, aby byl zaručen neutralizační a flokulační efekt.

Všechna míchací zařízení jsou propojena s čerpadly a odkalovacími ventily, aby bylo možné realizovat plně automatický provoz.

Q10: Proč zvolit kalolis pro úpravu kalu? Jaké jsou výhody?

A: Filtrační lis je základním zařízením pro likvidaci koncového kalu. Dokáže vytlačit vysoce koncentrované bahno obsahující ultrajemný písek do suchých bahenních koláčů, čímž dochází k důkladnému oddělení pevné látky a kapaliny. Filtrát proudí zpět do předního bazénu k recyklaci, čímž je dosaženo nulového vypouštění odpadních vod.

Plně automatický kalolis podporuje bezobslužný provoz s velkou kapacitou zpracování kalu a stabilním výkonem, což je optimální volba pro kontinuální výrobu mísíren.

Q11: Jaká technologie se používá k neutralizaci pH odpadních vod? Existuje sekundární znečištění?

Odpověď: Tento systém využívá technologii neutralizace oxidu uhličitého, což je naše základní řešení uhlíkové neutrality. Alkalické látky v cementových odpadních vodách reagují s CO₂ za vzniku vody a neškodného uhličitanového sedimentu.

Během celého procesu se nepřidává louh ani další chemické látky, takže nedochází k sekundárnímu znečištění, což odpovídá místním normám ochrany životního prostředí v oblasti Perského zálivu.

Q12: Jaký je rozsah pH recyklované vody? Dá se znovu použít pro výrobu betonu?

A: Surová alkalická odpadní voda z mísíren má hodnotu pH 12,5~13. Po zpracování neutralizací CO2 je pH vytékající vody stabilně řízeno mezi 6,5 a 8,5.

Recyklovaná voda plně splňuje normy kvality vody pro dávkování betonu a čištění autodomíchávačů a lze ji přímo znovu použít ve výrobní lince.

Q13: Jaká je každodenní údržba systému odpadních vod? Je údržba náročná?

Odpověď: Celková údržba je jednoduchá. Každodenní práce zahrnuje především kontrolu provozního stavu čerpadel a míchadel, kontrolu filtračních sít a provádění zpětného proplachu a sledování údajů o hladině kapalin a pH.

Týdenní a měsíční údržba se zaměřuje na mazání, kalibraci přístroje a utahování šroubů. Vytvořili jsme kompletní hierarchický plán údržby a personál provozu a údržby může po odborném zaškolení rychle začít.

Q14: Jaký je doporučený cyklus údržby zařízení?

Odpověď: Přijímáme pětiúrovňové řízení údržby: denní kontrola, týdenní běžná údržba, měsíční částečná generální oprava, čtvrtletní kontrola součástí a roční celková generální oprava systému. Díly podléhající opotřebení, jako jsou filtrační síta, filtrační tkaniny, těsnění čerpadla a míchací lopatky, mají jasné cykly výměny, které mohou účinně zajistit celkovou provozní rychlost zařízení nad 95 %.

Q15: Jaká je záruční doba zařízení? Jakou poprodejní podporu lze poskytnout?

Odpověď: Na celý systém odpadních vod se vztahuje 3letá plná záruka. Poskytujeme v zámoří pokyny k instalaci na místě, uvedení zařízení do provozu a odborné školení operátorů. Kompletní seznam náhradních dílů na dva roky provozu je poskytován společně se zařízením a garantujeme rychlé dodání náhradních dílů do oblasti Perského zálivu.

Q16: Může systém realizovat bezobslužný provoz?

A: Ano. Celý systém využívá inteligentní řízení PLC + HMI s plně automatickým propojením míchání, čerpání vody, vypouštění bahna a lisování filtru. Podporuje vzdálené monitorování v reálném čase a alarm poruch, realizuje 24hodinový bezobslužný nepřetržitý provoz, což značně šetří náklady na pracovní sílu závodu.

Q17: Jaké jsou výhody tohoto systému ve srovnání s tradičním zařízením na čištění odpadních vod?

Odpověď: Za prvé se zaměřuje na bolestivá místa pouštního ultrajemného písku, s perfektním designem proti sedimentaci a zanášení a vyšší rychlostí provozu zařízení.

Za druhé, technologie neutralizace oxidu uhličitého šetří náklady na chemikálie a je šetrnější k životnímu prostředí.

Za třetí, struktura zařízení je zjednodušena bez nadbytečných jednotek, jako jsou hydrocyklony, takže míra poruch a náklady na dlouhodobou údržbu jsou nižší.

Kompaktní uspořádání je navíc vhodné pro přepravu a instalaci na místě.

SINOUFiltrační lis je profesionální vysokotlaké zařízení pro separaci pevných látek a kapalin široce používané pro průmyslové odvodňování kalů. Tento kalolis využívá vyspělou technologii hydraulické kompresní filtrace a účinně odděluje pevné částice a vodu z různých typů kalů.

Přeměňuje tekutý kal na suché filtrační koláče a recykluje čistý filtrát, čímž dochází k opětovnému využití zdrojů a snížení odpadu. Filtrační lis, navržený pro dlouhodobý náročný provoz, se vyznačuje stabilním výkonem, jednoduchou konstrukcí a snadnou obsluhou.

Jedná se o základní jednotku pro čištění odpadních vod, renovaci ochrany životního prostředí a projekty likvidace tuhého odpadu v různých průmyslových odvětvích. Kontaktujte nás ještě dnes a získejte cenu přímo z výroby.

Pracovní princip a provozní tok

Tento kalolis pracuje na bázi mechanické tlakové filtrace. Celý pracovní cyklus probíhá automaticky následovně:

● Krmení kašičkou:Kal je čerpán do každé filtrační komory kalolisu až do úplného naplnění.

● Vysokotlaká komprese:Hydraulický systém tlačí filtrační desky, aby se těsně uzavřely. Voda v kalu pod stálým tlakem proniká filtrační tkaninou a vytéká ven jako čistý filtrát, zatímco pevné látky jsou zachycovány uvnitř filtračních komor.

● Udržování tlaku:Systém udržuje stabilní tlak pro další snížení obsahu vlhkosti ve filtračních koláčích a zajišťuje ideální odvodňovací efekt.

● Automatické vypouštění koláčů:Po dokončení odvodnění se filtrační desky automaticky otevřou a suché filtrační koláče spadnou dolů pro sběr a přepravu.

● Resetování cyklu:Zařízení automaticky vyčistí filtrační tkaninu a vrátí se do pohotovostního stavu pro další pracovní cyklus.

Strukturální složení a detaily produktu

(1) Hlavní rám pro velké zatížení

Hlavní rám je vyroben ze silných ocelových plechů s celosvařovací a odlehčovací úpravou. Má vysokou strukturální tuhost a silnou odolnost proti stlačení, nikdy se nedeformuje pod dlouhodobým vysokým tlakem.

Celý rám je ošetřen antikorozním a antikorozním nátěrem, přizpůsobujícím se vlhkému, prašnému a korozivnímu pracovnímu prostředí. Kompaktní uspořádání šetří instalační prostor a vyhovuje různým dílenským podmínkám.

(2) Filtrační deska a sestava filtrační tkaniny

Jsou použity vysoce pevné polypropylenové filtrační desky. Vyznačují se vynikající odolností vůči kyselinám, zásadám, odolnosti proti opotřebení a odolnosti proti stárnutí. Jednotná konstrukce komory zaručuje rovnoměrné rozložení tlaku a žádný únik kejdy.

Odpovídající filtrační tkanina se vybírá podle různých charakteristik kalu. Má dobrou propustnost a vynikající schopnost zachycovat jemné částice. Modulární konstrukce umožňuje rychlou demontáž, čištění a výměnu.

(3) Hydraulický pohonný systém

Systém je vybaven integrovanou hydraulickou stanicí a poskytuje stabilní a silnou lisovací sílu. Hydraulické komponenty fungují hladce s nízkou hlučností a nízkou poruchovostí.

Podporuje automatické nastavení tlaku a konstantní udržování tlaku, které lze flexibilně nastavit tak, aby odpovídaly různým vlastnostem kalu a požadavkům na odvodnění. Všechna hydraulická potrubí jsou dobře utěsněna, aby se zabránilo úniku oleje.

(4) Mechanismus automatického posouvání talířů

Automatické zařízení pro posun desek pohání filtrační desky tak, aby se flexibilně otevíraly a zavíraly. Běží stabilně bez zasekávání, realizuje automatické vypouštění koláče. Volitelná pomocná vibrační struktura je k dispozici pro lepivý kal, aby bylo zajištěno důkladné vyprázdnění filtračních koláčů.

(5) Inteligentní řídicí systém

Filtrační lis je vybaven řídicí skříní PLC a HMI. Podporuje automatický provoz jedním tlačítkem a manuální přepínání režimů. Provozní data v reálném čase, parametry tlaku a provozní stav lze přímo prohlížet na dotykové obrazovce.

Vestavěné funkce alarmu přetížení, přetlaku a poruchy chrání celé zařízení efektivně.

(6) Automatický čisticí systém

Je nakonfigurováno standardní vysokotlaké vodní čisticí zařízení. Důkladně čistí filtrační tkaninu po každém pracovním cyklu, aby odstranil přichycený kal a jemné částice, zabraňuje ucpávání síta a udržuje stabilní účinnost filtrace po dlouhou dobu.

Hlavní výhody produktu

(1) Vynikající odvodňovací výkon

Vysokotlaká filtrace zajišťuje důkladnou separaci pevných látek a kapalin. Hotový filtrační koláč má nízký obsah vlhkosti, vhodný pro přepravu a následnou likvidaci. Funguje dobře i pro kaly obsahující velké množství jemných částic.

(2) Plně automatický provoz

Celý proces od podávání, lisování, odvodňování až po vykládání koláče a čištění hadříkem je dokončen automaticky. Podporuje 24hodinový bezobslužný provoz a výrazně snižuje náklady na pracovní sílu.

(3) Silná přizpůsobivost prostředí

Všechny klíčové komponenty jsou vyrobeny z materiálů odolných proti korozi a opotřebení. Zařízení může pracovat stabilně ve vysoce alkalických, slaných, prašných a jiných drsných pracovních podmínkách s nízkou poruchovostí a vysokou provozní dostupností.

(4) Úspora energie a šetrnost k životnímu prostředí

Nízká spotřeba energie během provozu. Oddělený filtrát lze recyklovat pro použití ve výrobě, čímž se dosáhne nulového vypouštění kapaliny a je v souladu s globálními předpisy pro ochranu životního prostředí.

(5) Snadná údržba a dlouhá životnost

Modulární konstrukce součástí zjednodušuje každodenní kontrolu a výměnu dílů. Vysoce kvalitní suroviny a precizní zpracování prodlužují celkovou životnost a snižují dlouhodobé provozní náklady.

(6) Flexibilní přizpůsobovací kapacita

K dispozici je více modelů s různými oblastmi filtru. Zařízení lze flexibilně kombinovat s kalovými nádržemi, míchacími zařízeními, napájecími čerpadly a potrubními systémy a vytvořit tak kompletní linku na úpravu kalu.

Klasifikace produktu

(1) Standardní automatický filtrační lis

Univerzální model se střední filtrační plochou a standardní konfigurací. Nákladově efektivní a široce používaný pro konvenční průmyslové projekty zpracování kalů.

(2) Velkokapacitní kalolis

Zvětšená plocha filtru a zvětšené filtrační desky. Určeno pro projekty s velkým denním výkonem kalu a vysokými nároky na nepřetržité zpracování.

(3) Kompaktní filtrační lis

Optimalizovaná celková velikost a kompaktní struktura. Vhodné pro místa s omezeným prostorem pro instalaci, jako jsou renovované dílny a malé čistící stanice.

(4) Dual Control Filter Press

Podporuje automatické a manuální duální provozní režimy. Snadné pro ladění zařízení, rutinní kontrolu a manipulaci se speciálními provozními podmínkami.

Rozsah aplikace

(1) Čištění odpadních vod a kalů z betonárny

(2) Projekty čištění komunálních odpadních vod

(3) Likvidace kalů z chemického, tiskařského a barvářského průmyslu, galvanického průmyslu

(4) Těžební linky, linky na praní uhlí a na zpracování kameniva

(5) Potravinářské, farmaceutické a jiné průmyslové separace pevných látek a kapalin

(6) Všechna průmyslová odvětví vyžadující odvodňování kalů a recyklaci odpadních vod

Odpovídající vybavení

● Sběrná nádrž na kal a systém míchání

● Hydraulické plunžrové čerpadlo/ čerpadlo na podávání kejdy

● Vodovodní potrubí a regulační ventily

● Zařízení pro dopravu materiálu pro filtrační koláče

Často kladené otázky

Q1: S jakými typy kalů si tento kalolis dokáže poradit?

Odpověď: Je použitelná pro různé průmyslové kaly, včetně cementového kalu, komunálního čistírenského kalu, chemického korozivního kalu, důlního kalu a kalu obsahujícího jemné částice písku. Má silný univerzální výkon.

Q2: Lze oddělený filtrát znovu použít přímo?

A: Ano. Po oddělení pevná látka-kapalina je filtrát čirý a čistý. Po jednoduché úpravě může být recyklován do výrobních procesů nebo cirkulačních systémů odpadních vod.

Q3: Lze filtrační tkaninu snadno zablokovat jemným kalem?

Odpověď: Přijímáme cílenou filtrační tkaninu pro různé kaly. Filtrační tkanina je vybavena automatickým vysokotlakým čisticím systémem po každém cyklu, což účinně zabraňuje ucpávání a zajišťuje dlouhodobý stabilní provoz.

Q4: Je zařízení snadno ovladatelné pro nové zaměstnance?

Odpověď: Ovládací rozhraní je intuitivní a jednoduché. Díky automatickému ovládání jedním tlačítkem si operátoři po krátkodobém zaškolení osvojí každodenní používání.

Q5: Může zařízení pracovat za podmínek nepřetržitého provozu?

A: Určitě. Celý stroj je navržen pro těžký nepřetržitý provoz. Díky spolehlivým komponentům a rozumnému konstrukčnímu návrhu může fungovat stabilně po dlouhé hodiny.

Provoz a běžná údržba

(1) Denní provozní řád

● Před spuštěním zkontrolujte filtrační desky, filtrační tkaninu a hladinu hydraulického oleje a odstraňte cizí částice uvnitř filtračních komor.

● Spusťte zařízení a sledujte celý automatický cyklus podávání, lisování a vykládání koláče.

● Zkontrolujte potrubí, hydraulické části a spoje desek, zda během provozu neuniká kal nebo olej.

● Po vypnutí spusťte program automatického čištění, abyste vyčistili zbytky kalu na filtrační tkanině.

(2) Hierarchická údržba

Denní údržba

Zkontrolujte zvuk chodu, vibrace a provozní tlak. Udržujte zařízení a jeho okolí v čistotě.

Týdenní údržba

Přidejte mazivo do ložisek a částí převodovky. Utáhněte všechny spojovací šrouby a příruby. Zkontrolujte filtrační hadřík a čisticí trysky. Kalibrujte kontrolní přístroje.

Měsíční údržba

Zkontrolujte opotřebení a stárnutí hydraulických hadic a těsnicích kroužků. Zkontrolujte filtrační desky, zda nejsou poškozené. Otestujte funkce alarmu a bezpečnostní ochrany.

Čtvrtletní údržba

Vyměňte hydraulické filtrační prvky. Zkontrolujte celkovou konstrukci rámu. Ladění automatických operačních programů.

Roční generální oprava

Proveďte úplnou kontrolu demontáže hydraulických a převodových systémů. Vyměňte silně opotřebované díly. Proveďte celkové odstranění rzi a přelakování rámu.

(3) Doporučený cyklus výměny dílů podléhajících opotřebení

● Filtrační tkanina:5 ~ 8 měsíců

● Hydraulické těsnicí kroužky a ložiska:8 ~ 10 měsíců

● Hydraulický filtrační prvek:6 měsíců

● Příslušenství vodicích lišt:10 ~ 12 měsíců

Certifikace a pověst na trhu

Všechny kalolisy SINOU jsou vyráběny v souladu s mezinárodními průmyslovými standardy a prošly certifikáty CE, ISO a dalšími autoritativními certifikacemi. Kompletní kvalifikační dokumenty podporují celní odbavení v zámoří, předkládání nabídek a kontrolu třetí stranou.

Díky spolehlivé kvalitě, stabilnímu odvodňovacímu výkonu a konkurenceschopnému nákladovému výkonu byly naše filtrační lisy vyváženy do Evropy, na Střední východ, do jihovýchodní Asie a dalších regionů.

Navázali jsme dlouhodobou spolupráci s mnoha průmyslovými výrobci, společnostmi zabývajícími se ekologickým inženýrstvím a dodavateli čištění odpadních vod. K dispozici jsou přizpůsobená řešení, která splňují individuální požadavky na místě.

Jako výrobce a dodavatel v Číně,SINOUPlně automatická myčka míchacích vozů je specializované vysokotlaké čisticí zařízení šité na míru pro vozy s míchačkou hotové směsi a různá vozidla těžkého strojírenství. Na rozdíl od běžného civilního mycího zařízení používá bezdotykovou vysokotlakou stříkací technologii a nosnou vyztuženou konstrukci, která se zaměřuje na hustou cementovou kaši, lepkavé bláto a prach připevněný k pneumatikám míchacích vozů, podvozku, míchacímu bubnu a násypce.

Vybavena integrovanou cirkulacísystém úpravy vody, tento stroj realizuje recyklaci vody a nulové vypouštění odpadních vod. Podporuje automatické spouštění indukce, čištění v celém rozsahu mrtvého úhlu a rychlý provoz cyklu. Je to nezbytné zařízení pro ochranu životního prostředí a zvýšení účinnosti pro betonárny, stavební dvory, důlní oblasti a velké vozové parky.

Naše výrobky byly široce vyváženy na Střední východ, do Evropy, jihovýchodní Asie a dalších regionů a prošly řadou mezinárodních certifikací. Zákazníci je dobře přijímají pro stabilní výkon, úsporu vody a ochranu životního prostředí a nízkou poruchovost.

Jak to funguje a provozní proces

Tato pračka pro míchací vozy využívá infračervenou indukci + inteligentní ovládání PLC v kombinaci s víceúhlovým vysokotlakým postřikem a technologií filtrace cirkulující vody. Plně automatický pracovní cyklus je následující:

(1) Snímání a spouštění vozidla:Když domíchávač vjede do určeného mycího prostoru, infračervený senzor automaticky identifikuje vozidlo a spustí celý systém. Řidič nemusí z kamionu vystupovat.

(2) 360° vysokotlaké čištění:Vícesměrné trysky na obou stranách, spodní a horní stříkají současně vysokotlaké vodní paprsky. Vysokorychlostní vodní pásy stmelují nečistoty, bláto a prach z pneumatik, podvozku, karoserie a míchacího bubnu.

(3) Sběr a recirkulace odpadních vod:Promyté splašky odtékají do podzemní sedimentační nádrže a vícestupňového filtračního zařízení. Po odstranění bahna a jiných nečistot je čistá voda čerpána zpět do vysokotlakého vodního čerpadla k recyklaci.

(4) Automatické vypnutí a reset:Po uplynutí nastavené doby čištění se sprejový systém automaticky zastaví. Vozidlo odjede a celý stroj se vrátí do pohotovostního stavu a čeká na další vozidlo.

(5) Celý proces je bezobslužný, s jediným čistícím cyklem řízeným během 60–90 sekund, což výrazně zlepšuje účinnost projíždění vozidel mísírnou.

Podrobnosti o sestavení a komponentech

(1) Zesílená základna ložiska a hlavní rám

Nosný základ je vyroben ze zesíleného ocelového plechu národního standardu + zesíleného I nosníku, s celkovou antikorozní úpravou. Standardní nosnost dosahuje 80–120 tun, což se plně přizpůsobí plně naloženým domíchávačům.

Celkový rám má svařovanou konstrukci s vysokou tuhostí, bez deformace po dlouhodobém válcování těžkých vozidel. Vnější plášť je vyroben z korozivzdorného ocelového plechu, vhodného pro venkovní dlouhodobé vystavení větru a dešti.

(2) Soustava vysokotlakého přívodu vody a postřiku

Vybaveno skupinou vysokotlakých vodních čerpadel průmyslové třídy, stabilní tlak vody je udržován na 100–120 barech. Celý stroj je vybaven desítkami směrových rozprašovacích trysek, které jsou vědecky uspořádány kolem, dole a nahoře, aby vytvořily trojrozměrnou rozprašovací síť.

Trysky jsou vyrobeny ze slitiny odolné proti opotřebení, nelze je snadno zablokovat a mohou čistit běhoun pneumatiky, mezeru podvozku a míchací buben bez mrtvých úhlů.

(3) Snímací a inteligentní řídicí jednotka

Přijímá vysoce citlivý infračervený radarový senzor se silnou schopností proti rušení, který není ovlivněn světlem a prachem. Hlavní řídicí částí je vyhrazený PLC ovladač + dotykový panel. Uživatelé mohou libovolně nastavit dobu čištění, tlak vody a režim postřiku.

Má vestavěné funkce, jako je ochrana proti přetížení, ochrana proti chodu čerpadla nasucho a autoalarm poruchy, který zajišťuje bezpečný provoz. Může být také připojen k továrnímu centrálnímu řídicímu systému pro vzdálené monitorování.

(4) Recirkulační jednotka na odstraňování vody a kalu

Odpovídající vícestupňové sedimentační nádrži a automatické škrabce bahna. Odpadní vody vzniklé čištěním se filtrují a vysrážejí vrstvu po vrstvě. Kal je pravidelně vypouštěn odkalovacím zařízením a čistá voda je recyklována.

Míra recyklace vody je přes 90 %, což šetří hodně vody z vodovodu. Potrubí je vyrobeno z vysokotlaké odolné HDPE trubky, která je antikorozní a proti usazování vodního kamene.

(5) Systém ochrany proti stříkající vodě a krytu

Volitelný plně uzavřený kryt odolný proti stříkající vodě, který zabraňuje stříkání vysokotlaké vody a bahna, udržuje místo čisté a splňuje požadavky místní kontroly životního prostředí. Skříň je vybavena konstrukcí pro rychlou montáž, snadnou demontáží a přepravou.

(6) Pomocné armatury a díly detekce

Vybaveno měřičem hladiny vody, manometrem, filtračním sítem a dalšími pomocnými detekčními a filtračními díly. Všechny elektrické komponenty jsou vodotěsné a prachotěsné a přizpůsobí se drsným venkovním pracovním podmínkám.

Klíčové přednosti a jedinečné vlastnosti

(1) Super nosná a odolná konstrukce:Zesílená robustní konstrukce, nosnost až 120 tun, speciálně navržená pro časté pojíždění plně naložených domíchávačů. Celková konstrukce je pevná a odolná s nízkou poruchovostí.

(2) Bezdotykové čištění v celém rozsahu:Vysokotlaký trojrozměrný sprej, bez kontaktu s kartáči, což zabraňuje poškrábání karoserie vozu a míchání bubnové barvy. Míra odbahnění pneumatik a podvozku je přes 98 %.

(3) Inteligentní bezpilotní provoz:Infračervená automatická indukce, nastavení parametrů jedním tlačítkem. Řidič může dokončit úklid, aniž by vystoupil z nákladního vozu, což ušetří práci a zlepší efektivitu průjezdu vozidla.

(4) Úsporný a ekologický oběhový systém:Vestavěné vícestupňové sedimentační a filtrační zařízení, míra recyklace vody > 90 %, výrazně snižuje náklady na vodu a realizuje nulové vypouštění odpadních vod.

(5) Rychlost rychlého čištění:Jedno vozidlo trvá pouze 60–90 sekund, podporuje 60+ vozidel za hodinu, což dokonale odpovídá vysokofrekvenčnímu přístupu vozidel velkých míchacích zařízení.

(6) Silné přizpůsobení prostředí:Všechny komponenty jsou vodotěsné, prachotěsné a antikorozní. Může pracovat stabilně po dlouhou dobu ve vysoce prašném, blátivém venkovním prostředí, adaptovat se na vysokou teplotu a deštivé počasí.

(7) Snadná instalace a flexibilní uspořádání:Dělí se na typ základů a typ bez základů. Bezzákladový model nevyžaduje složité stavební práce, lze jej rychle uvést do provozu a je vhodný pro přemístění staveniště.

(8) Nízká komplexní údržba:Trysku není snadné zablokovat, zranitelných částí je málo a každodenní údržba je jednoduchá, což snižuje dlouhodobé provozní náklady.

Produktová řada a technické specifikace

(1) Produktová řada

① Standardní základová podložka

Vyžaduje jednoduché civilní základy, super nosnost, stabilní provoz. Vhodné pro pevné velké betonárny a dlouhodobě provozované vozové parky. Jedná se o nejpoužívanější standardní model.

② Mobilní podložka bez základů

Není třeba kopat sedimentační nádrže a vestavěné části. Celý stroj je integrovaný, který lze zvedat a přemisťovat jako celek. Ideální pro dočasné stavební dvory, mobilní míchací stanice a často vyměňovaná místa.

③ Plně uzavřený mycí systém

Přidejte plně uzavřený kryt odolný proti stříkající vodě na základě standardního modelu, abyste zabránili stříkání vody a bláta. Vhodné pro městské míchačky a oblasti s přísnými ekologickými požadavky.

④  Podložka typu s dlouhým tunelem

Prodloužený stříkací kanál, vhodný pro ultra dlouhé domíchávače a vícevozový kontinuální provoz, pro velkoplošné centralizované myčky vozidel.

(2) Hlavní technické specifikace

Srovnávací analýza s obdobnými produkty

Porovnáváme naši myčku autodomíchávačů s kartáčovou myčkou automobilů a běžnou nízkotlakou myčkou míst z různých rozměrů, abychom zvýraznili různé přednosti.

(1) Bezdotyková vysokotlaká myčka VS kartáčová myčka vozidel

(2) Vysokotlaká oběhová myčka VS Obyčejná nízkotlaká myčka místa

Shrnutí

Pro autodomíchávače betonu s cementovou kaší a hustým bahnem je optimální volbou bezdotyková vysokotlaká cirkulační myčka. Má zjevné výhody v čisticím účinku, ochraně vozidla, úspoře vody a ochraně životního prostředí a dlouhodobá komplexní nákladová výkonnost je mnohem vyšší než u tradičního vybavení.

Aplikace a podpůrná nastavení

(1) Hlavní aplikační scénáře

● Pevné a mobilní betonárny (hlavní aplikace)

● Městská staveniště, silniční a mostní inženýrské areály

● Těžba, pískovny a štěrkopísky a velké skladiště materiálu

● Velké strojírenské vozové parky a logistické parky

● Zařízení na zpracování odpadu a přístavní nákladní terminály

(2) Dokončete podpůrná nastavení

① Pomocná cirkulace vody:Vícestupňová sedimentační nádrž, automatická škrabka na bahno, sestava filtračního síta

② Přizpůsobení potrubí:Vodovodní trubky, ventily a tlakoměry z HDPE odolné proti vysokému tlaku

③ Rozšířené příslušenství:Plně uzavřený kryt odolný proti stříkající vodě, stříška odolná proti dešti, modul dálkového monitorování

④ Kombinované vybavení:V souladu s naším odlučovačem písku a štěrku a systémem čištění odpadních vod tvoří kompletní řešení ochrany životního prostředí pro míchací zařízení

Pokyny pro výběr produktu

(1) Vyberte nosnost podle hmotnosti vozidla:U plně naložených domíchávačů nad 50 tun preferujte 120tunový zesílený model, aby nedošlo ke strukturální deformaci.

(2) Určete typ instalace podle podmínek na místě:Pevná míchací zařízení volí typ základu; dočasná místa nebo často stěhovaná zařízení si vybírají mobilní typ bez základů.

(3) Přizpůsobte konfiguraci na základě požadavků na prostředí:Městské oblasti a regiony s přísnou environmentální inspekcí jsou vybaveny plně uzavřeným krytem odolným proti stříkající vodě.

(4) Potvrďte standard napájení:Vyberte model 380V/60Hz pro Střední východ, Saúdskou Arábii a další regiony, abyste se přizpůsobili místnímu napájení generátoru.

(5) Odhadněte objem provozu:Pro vozový park s více než 60 vozidly za hodinu zvolte vylepšenou sadu čerpadel s vysokým průtokem, abyste zajistili účinnost čištění.

Oblíbené otázky a odpovědi

Q1: Poškodí vysokotlaký proud vody barvu a míchací buben míchačky?

Odpověď: Ne. Používáme technologii bezdotykového stříkání bez jakéhokoli fyzického tření. Vysokotlaký proud vody pouze spláchne nečistoty, které nepoškrábou lak a kovový povrch. Je speciálně optimalizován pro časté požadavky na čištění míchacích vozů.

Q2: Lze systém cirkulační vody snadno zablokovat cementovým kalem?

Odpověď: Systém je vybaven vícestupňovými záchytnými filtračními síty a automatickými škrabkami na bahno. Kal je pravidelně vypouštěn a tryska má antiblokovací slitinový design. Dlouhodobý stabilní provoz lze realizovat každodenním jednoduchým čištěním.

Q3: Může fungovat normálně v deštivém a venkovním prostředí s vysokou teplotou?

Odpověď: Všechny elektrické komponenty a celková konstrukce jsou navrženy s odolností proti vodě, prachu a vysoké teplotě. Může pracovat stabilně ve venkovním prostředí za každého počasí a přizpůsobit se vysokým teplotám v poušti a deštivému počasí na Středním východě.

Q4: Vyžaduje zařízení komplikovanou stavební stavbu?

A: Nabízíme dvě možnosti: typ základů a typ bez základů. Model bez základů může být uveden do provozu po umístění na rovný povrch bez výkopových prací, což šetří čas a náklady na výstavbu.

Q5: Jaká je spotřeba vody na vozidlo? Je to úspora vody?

Odpověď: V závislosti na oběhovém systému je skutečná spotřeba čerstvé vody na vozidlo velmi nízká. Míra recyklace vody je více než 90 %, což může výrazně snížit náklady na vodu v míchačce.

Q6: Může zařízení realizovat vzdálené monitorování a statistiku dat?

A: Ano. Modul vzdáleného monitorování můžeme přizpůsobit. Uživatelé mohou v reálném čase sledovat provozní stav zařízení, množství prádla a informace o poruchách, aby mohli realizovat inteligentní řízení vozového parku.

Protokoly provozu a údržby

(1) Standardní provozní řád

① Před spuštěním zkontrolujte hladinu vody v sedimentační nádrži, těsnost potrubí a trysky, zda nejsou ucpané.

② Po potvrzení, že nedošlo k žádné abnormalitě, zapněte automatický indukční režim a vozidlo pomalu vjede do prostoru mytí.

③ Neparkujte vozidlo na dlouhou dobu v mycím prostoru, aby nedošlo k dlouhodobému tlaku na nosnou plošinu.

④ Po dokončení každodenní práce propláchněte potrubí a trysku čistou vodou, aby zbytky cementu neztuhly.

(2) Hierarchický plán údržby

① Denní údržba

● Vyčistěte drobné nečistoty a kal na povrchu síta filtru, abyste zajistili hladký tok vody.

● Zkontrolujte, zda není tryska ucpaná a včas ji vyčistěte.

● Sledujte tlak vody a provozní zvuk vodního čerpadla a případné abnormality okamžitě řešte.

● Pravidelně čistěte kal v usazovací nádrži podle nahromadění bahna.

② Týdenní údržba

● Utáhněte všechny spoje potrubí a spojovací šrouby, abyste zabránili úniku vody a uvolnění konstrukce.

● Zkontrolujte infračervený senzor, abyste odstranili povrchový prach a zajistili citlivou indukci.

● Namažte pohyblivé části automatické škrabky.

● Kalibrujte tlakoměr vody a řídicí parametry.

③ Měsíční údržba

● Celková kontrola nosné plošiny a rámu z hlediska deformací nebo prasklin při svařování.

● Hluboce vyčistěte vnitřek cirkulační nádrže a potrubí, abyste odstranili vodní kámen.

● Otestujte přetížení, alarm a další ochranné funkce řídicího systému.

④ Čtvrtletní údržba

● Zkontrolujte stárnutí vodního čerpadla a elektrického vedení a včas vyměňte stárnoucí díly.

● Komplexní odladění provozních parametrů celého stroje pro obnovení jmenovitého výkonu.

⑤ Roční generální oprava

● Celkové odrezení a přelakování rámu a nosné plošiny.

● Kompletní kontrola a výměna silně opotřebených trysek a těsnících dílů.

● Zkušební provoz systému při plné zátěži k odstranění potenciálních poruch.

(3) Cyklus výměny opotřebitelných dílů

① Rozprašovací trysky:8 ~ 10 měsíců

② Těsnící kroužky potrubí:6 ~ 8 měsíců

③ Filtrační obrazovka:5 ~ 7 měsíců

④ Příslušenství citlivé na vodní čerpadlo:10 ~ 12 měsíců

Zvyk

Poskytujeme kompletní personalizované služby přizpůsobení pro globální klienty:

① Přizpůsobení zatížení a velikosti:Přizpůsobte si nosné modely a celkové rozměry 80/120 tun podle velikosti vozidla a prostoru na staveništi.

② Přizpůsobení funkcí:Přidejte vzdálené monitorování, statistiku dat, dezinfekční sprej a další rozšířené funkce.

③ Přizpůsobení struktury:Přizpůsobte si plně uzavřený kryt, stříšku odolnou proti dešti a mobilní mobilní podvozek.

④ Přizpůsobení parametrů:Upravte tlak vody, dobu čištění a rozsah postřiku.

⑤ Vzhled:Přizpůsobte barvu těla.

⑥ Přizpůsobení napájení:Přizpůsobte se 50Hz/60Hz a speciálním normám napětí.

⑦ Všechny přizpůsobené produkty splňují mezinárodní normy a poskytují kompletní technické výkresy.

Globální doručení

① Obchodní podmínky:Podporujte EXW, FOB, CIF, CFR a další mezinárodní běžné obchodní podmínky.

② Logistická spolupráce:Spolupracujte s dlouhodobě spolehlivými mezinárodními speditéry, abyste bezpečně a včas doručili zboží do Evropy, na Střední východ, jihovýchodní Asii, Afriku a další regiony.

③ Optimalizace nakládání kontejnerů:Optimalizujte rozvržení, abyste zákazníkům ušetřili náklady na dopravu.

Certifikace a globální podpora

(1) Osvědčení o kvalifikaci

Celý stroj prošel CE, ISO 9001, ISO 14001 a dalšími mezinárodními autoritativními certifikacemi. Kompletní zprávy o tovární kontrole, certifikáty elektrické bezpečnosti a technické dokumenty jsou poskytovány na podporu zámořského celního odbavení, nabídkového řízení projektu a kontroly třetí stranou.

(2) Poprodejní podpora

① Záruční doba:1letá plná záruka na stroj.

② Technická podpora:7×24 hodin vícejazyčné dálkové video navádění. Poskytněte zámořskou instalaci na místě, uvedení do provozu a školení operátorů.

③ Dodávka náhradních dílů:Uspořádání globálního zámořského skladu, kompletní náhradní díly mohou být dodány rychle, aby se zkrátily prostoje zařízení.

④ Celoživotní služba:Trvalé technické konzultace a návrhy na modernizaci vybavení pro všechny kooperativní zákazníky.

Stříkací kolona SINOU, známá také jako prázdná věžová sprchová pračka, opouští tradiční uspořádání vnitřní výplně a přijímá duté tělo věže + inovativní strukturu vícevrstvé vířivé atomizační trysky. Tato věž na čištění plynu je nezávisle vyvinuta pro řešení problémů s cementovým prachem a alkalickým ucpáváním spalin, které vznikají během reakce neutralizace CO₂ odpadních vod betonárny.

Když odpadní plyn obsahující jemný pouštní písek vstoupí do věže, cirkulující neutralizační kapalina vytvoří hustou mlhu, která absorbuje alkalické složky a zachytí prachové částice. Vyčištěný plyn splňuje emisní normy, zatímco odpadní kapalina proudí zpět do úpravny vody k cyklickému opětovnému použití.

Celá sada může tvořit kompletní systém úpravy plyn-voda s uzavřenou smyčkou, když je spojena s HDPE kalovou trubkou,Komorový kalolisaHeavy Duty Mixer Truck Myčka.

Princip činnosti protiproudé absorpce plyn-kapalina

Mnoho klientů se diví, jak sprejová kolona dosahuje vysoké účinnosti čištění bez vnitřních plniv, její jádrový protiproudý proces má 6 nepřetržitých provozních kroků:

(1) Alkalické spaliny obsahující prach vstupují z tangenciálního vstupu vzduchu na dně věže a rotující proud vzduchu zpočátku odděluje velké částice cementu, aby se snížilo riziko ucpání trysky

(2) Plyn proudí vzhůru podél dutiny duté věže bez překážek výplně, s extrémně nízkou ztrátou odporu větru

(3) Vícevrstvé vířivé atomizační trysky v horní části věže rozstřikují neutralizační kapalinu směrem dolů, aby vytvořily nespočet drobných kapiček kapaliny

(4) Nahoru směřující spaliny a sestupná mlha se plně srazí a kontaktují, alkalické látky chemicky reagují s neutrální kapalinou a jemný prach je obalený a zachycený kapičkami

(5) Vyčištěný čistý plyn prochází složeným deskovým eliminátorem mlhy na vrcholu věže, aby zachytil strženou vodní mlhu před vypuštěním

(6) Směsná odpadní kapalina s prachem proudí do spodní skladovací nádrže kapaliny a oběhové čerpadlo ji posílá zpět do systému odpadní vody s uhlíkovou neutralitou přes HDPE kalovou trubku k sedimentaci a opětovnému postřiku Systém PLC propojuje detektor PH, aby automaticky upravoval dodávaný objem postřikové kapaliny podle zásaditosti spalin, což nevyžaduje ruční nastavení v reálném čase.

Uspořádání vnitřních komponent modulární dělené věže

Všechny části stříkacího sloupce SINOU přijímají design připojení s dělenou přírubou, vhodný pro námořní nákladní dopravu a montáž na místě; všechny smáčené součásti jsou antikorozně ošetřeny, aby se přizpůsobily dlouhodobým podmínkám práce s alkalickým prachem:

(1) Těleso hlavní dělené věže:Volitelné materiály z nerezové oceli PP, FRP nebo 304, segmentové spojování přírub pro snížení objemu přepravy jednoho kusu

(2) Vstup vzduchu pro tangenciální separaci prachu:Spirálová struktura nasávání vzduchu k předběžnému usazení velké cementové strusky a zabránění přímému dopadu na trysky

(3) Skupina vícevrstvých vířivých atomizačních trysek:Design průtokového kanálu s velkým průměrem, není snadné jej zablokovat 100μm pouštním jemným pískem

(4) Odstraňovač mlhy ze skládaných desek typu V:Instaluje se na výstupu z věže, aby se eliminovalo strhávání kapalné mlhy a zabránilo se sekundární emisi vodní mlhy

(5) Integrovaná spodní komora pro skladování kapalin:Vybavený vysílač hladiny kapaliny pro realizaci ovládání spojení start-stop čerpadla

(6) Boční kontrolní průlezy a průhledná pozorovací okna:Rezervní porty pro údržbu pro pravidelné čištění trysek bez demontáže celé věže

(7) Jednotka externího nezávislého oběhového čerpadla:Oddělené uspořádání mimo věž, snadná údržba a výměna čerpadla

Jedinečné vlastnosti produktu proti zablokování a korozi

(1) Konstrukce dutého věžového jádra bez výplně:Zásadně eliminovat běžnou poruchu, že tradiční plněné věže jsou blokovány jemným cementovým pískem, výrazně prodloužit cyklus údržby

(2) Vířivé trysky s velkým průtokem:Ve srovnání s běžnými přímými tryskami je výkon proti ucpání zvýšen o více než 70 %, čímž se přizpůsobí pracovním podmínkám pouštního písku na Blízkém východě

(3) Více možností materiálů odolných proti korozi:Flexibilní přizpůsobené materiály věže podle různé alkality spalin, dlouhá životnost ve vysoce alkalickém prostředí

(4) Energeticky úsporná konstrukce s nízkou odolností vůči větru:Žádná výplň, která by blokovala proudění vzduchu, spotřeba energie ventilátoru snížena o téměř 30 % ve srovnání s plněnými věžemi

(5) Modulární dělená doprava:Věž je rozdělena na několik malých částí, které lze naložit do standardních kontejnerů, aby se snížily náklady na námořní dopravu

(6) Inteligentní propojený stříkací systém:Zpětná vazba signálu PH v reálném čase automaticky upravuje dodávku kapaliny, aby se šetřila spotřeba neutralizátoru

(7) Plná kompatibilita s odpovídajícími řádky:Lze bezproblémově propojit s komorovým kalolisem a myčkou vysokovýkonných míchacích vozíků pro vytvoření integrované sady zařízení na ochranu životního prostředí míchačky

Kompletní seznam parametrů velikosti a objemu vzduchu

Jak vybrat vhodnou stříkací pračku pro betonárny?

Mnoho technických nákupčích nedokáže rozlišit sprejové kolony a plněné věže, čtyři standardy výběru jádra seřazené pro vaši referenci:

(1) Vypočítejte celkový výstup spalin z reakční nádrže na odpadní vodu a mycí plochy nákladních automobilů, abyste potvrdili požadovaný objem vzduchu

(2) Upřednostněte stříkací kolonu bez plniva, pokud spaliny nesou velké množství cementu a pouštního jemného písku

(3) Vyberte odpovídající materiál věže podle dlouhodobé hodnoty PH spalin Kompletní konfigurace linky na ochranu životního prostředí vyžaduje vyhrazení instalačního prostoru přizpůsobeného HDPE kalové trubce a kalového kalolisu

Srovnávací analýza: Sprejová kolona VS naplněná absorpční věž

Odpovídající pomocná zařízení

Při nákupu sprejového sloupce SINOU poskytujeme kompletní sadu podpůrných řešení ekologických zařízení, kliknutím na názvy níže přejdete na stránky odpovídajících produktů:

(1) HDPE kalová trubka:Potrubí PE100 odolné proti opotřebení pro cirkulační dodávku postřikové kapaliny

(2) Komorový kalolis:Usazenina procesního kalu oddělená od rozstřikované cirkulační kapaliny

(3) Myčka nákladních automobilů pro těžký provoz:Podpora sběru spalin při čištění předního vozidla

(4) Systém odpadních vod s uhlíkovou neutralitou:Zajistěte zdroj neutralizační cirkulující kapaliny pro sprejovou kolonu

Scénáře víceodvětvových aplikací

(1) Dávkovače hotového betonu

(2) Čištění prachových spalin na úpravnách těžebního kameniva

(3) Obecní malá chemická dílna úprava alkalické mlhy

(4) Saúdská Arábie, Spojené arabské emiráty, projekty obnovy životního prostředí výstavby míchačky na pouštní zařízení

(5) Rekuperace odpadních plynů z továrny na výrobu cementu

Žhavé dotazy na konzultace se zákazníky

Q1: Zablokuje se rozprašovací tryska pouštním jemným pískem smíchaným s cementovým prachem?

Odpověď: Naše zařízení ruší vrstvy plniva a používá tangenciální přívod vzduchu pro předběžné odlučování prachu a vířivé trysky s velkým průtokem. Denní jednoduché proplachování vodou může účinně zabránit zablokování.

Q2: Může stříkací kolona pracovat stabilně při napájení generátoru 380V 60Hz v projektech na Středním východě?

Odpověď: Všechna podpůrná čerpadla a řídicí elektrické části podporují duální frekvenci 50/60 Hz s konstrukcí stabilizace napětí pro nestabilní proud generátoru.

Q3: Jaké materiály jsou k dispozici pro těleso věže?

A: Tři volitelné materiály: PP pro slabé alkalické pracovní podmínky, FRP univerzální antikorozní typ, nerezová ocel 304 pro dlouhodobé silné alkalické prostředí s vysokou teplotou.

Q4: Lze cirkulující kapalinu spreje opakovaně recyklovat?

Odpověď: Odpadní kapalina po zachycení prachu proudí zpět do stanice neutralizační vody pro úpravu PH a sedimentaci, čímž se realizuje recyklace v uzavřeném okruhu bez náhodného vypouštění.

Otázka 5: Potřebuje odlučovač mlhy z výstupu věže častou výměnu?

Odpověď: Odlučovač mlhy ze skládaných desek typu V má dobrý antiadhezní výkon, je zapotřebí pouze pravidelné vysokotlaké proplachování, cyklus výměny může dosáhnout více než 1 rok.

Odstupňovaný plán denních kontrol a údržby

(1) Denní kontrola za směnu

① Zkontrolujte stav atomizace každé vrstvy trysek, vyčistěte povrchový prach, pokud je zablokovaný

② Sledujte zvuk chodu oběhového čerpadla a údaje o hladině kapaliny ve spodní zásobní nádrži věže

③ Zkontrolujte, zda eliminátor mlhy na výstupu hromadí bláto a blokuje proudění vzduchu

(2) Týdenní rutinní údržba

① Utáhněte všechny upevňovací prvky příruby věže a potrubí

② Otřete povrch PH sondy hladiny kapaliny, abyste zajistili přesnou zpětnou vazbu dat

③ Fully flush all internal nozzles with clean water to prevent sand silt accumulation

(3) Měsíční hloubková kontrola

① Otevřete boční průlez, abyste vyčistili zbytky cementového prachu uvnitř dutiny věže

② Zkontrolujte těsnicí kroužek oběhového čerpadla, zda není stárnutí a únik vody

③ Otestujte funkce automatického blokování hladiny kapaliny a ochrany proti poplachu

(4) Čtvrtletní generální oprava

① Vyměňte stárnoucí potrubí a příslušenství k těsnění trysek

② Komplexní kontrola koroze a opotřebení těla věže

(5) Roční kompletní generální oprava

① Důkladně rozeberte a vyčistěte sestavu odlučovače mlhy

② Celková kontrola a odladění elektrické ovládací skříně

(6) Cyklus výměny opotřebitelných dílů

① Vířivá atomizační tryska: 8~10 měsíců;

②  PH detekční sonda: 12 měsíců;

③ těsnicí kroužek čerpadla: 6~8 měsíců

Přizpůsobený vývoj a možnosti spolupráce OEM

(1) Přizpůsobení objemu vzduchu:Upravte průměr věže a vrstvy trysek podle skutečného výstupu spalin zákazníka

(2) Přizpůsobení materiálu:Přepínač PP/FRP/těleso věže z nerezové oceli podle zásaditosti odpadních plynů

(3) Přizpůsobení funkcí:Přidejte potrubní elektrické trasování tepla pro nízkoteplotní severní lokality

(4) Značka OEM:Vytiskněte exkluzivní LOGO zákazníka na vnější stěnu věže

(5) Elektrické přizpůsobení:Přizpůsobte speciální normy napětí a frekvence pro různé země

Zámořské exportní balení a plán globálního doručení

(1) Balicí schéma:Dělené části věže obalené vodotěsnou plastovou fólií + pevný exportní dřevěný rám; přesné snímače a ovládací boxy jsou baleny v nezávislých dřevěných pouzdrech odolných proti vlhkosti

(2) Platné obchodní podmínky:EXW, FOB, CFR, CIF, DAP

(3) Logistická spolupráce:Dlouhodobá spolupráce se stabilními mezinárodními speditéry, dodávky do Evropy, Středního východu, jihovýchodní Asie a Afriky

(4) Optimalizace kontejneru:Dělený design šetří místo v kontejneru, lze jej smíchat s HDPE trubkou a kalolisem, aby se snížily celkové náklady na dopravu

Tovární kvalifikace a dlouhodobá poprodejní ochrana

(1) Certifikace produktu:CE, ISO9001, ISO14001 mezinárodní standardní certifikáty, kompletní zprávy o továrních testech pro zahraniční nabídky a celní odbavení

(2) Záruční řád:1letá plná záruka na hlavní tělo stříkací kolony a podpůrná čerpadla

(3) Globální poprodejní servis:K dispozici je 7×24 vícejazyčné dálkové video navádění, instalace na místě v zahraničí a školení o uvedení do provozu