Nulový výtlak s rampovým skluzem pro betonárnu

Sinou je spolehlivý výrobce specializující se na výzkum a výrobu velkoprůtokové recyklace betonu podpůrné vybavení. Naše nulové vypouštění s rampovým skluzem pro betonárnu je vylepšenou verzí tradičního šikmého podávání zařízení, optimalizované pro velké komerční mísírny, inženýrské polní stanice a beton s vysokou výtěžností výrobní základny.

Použitím principu přirozené gravitace klouzání zařízení realizuje energeticky úsporné a efektivní podávání bez motorového pohonu, účinně snižuje dlouhodobou provozní spotřebu energie. Celý stroj adoptuje průmyslové konstrukční normy pro těžké zatížení, se silnější odolností proti nárazu a delší životností než běžné civilní skluzavky.

Díky standardizované výrobě a přísné kontrole kvality, Sinou poskytuje stabilní, ekologicky přátelská a nákladově efektivní řešení pro podporu krmení pro rozsáhlé projekty recyklace betonového odpadu po celém světě.

Pracovní princip

Přesně vypočítané vedení sklonu vnitřní rampy vede odpadní beton a zbytková malta se spoléhající se dolů vlastní gravitace, eliminující přídavné napájecí zařízení poháněné motorem, aby se ušetřily náklady na nepřetržitý provoz po celý den den.

Dvouvrstvá utěsněná boční stěna a design obklopující přepážky účinně blokují rozstřikování kameniva a maltu přetečení během vysokorychlostního zaslepení, zabraňující náhodnému odtoku zemních odpadních vod, aby bylo dosaženo nulového životního prostředí na místě znečištění.

Spodní vyhrazené standardizované dokovací rozhraní je přesně sladěno s odpovídajícím vibračním regenerátorem betonu plnicí port, který umožňuje všem spadlým betonovým materiálům vstoupit do separačního zařízení pro plnou recyklaci zdrojů bez materiálních ztrát.

Vnitřní žebrové desky pro odvádění toku optimalizují dráhu pohybu materiálu, aby se zabránilo hromadění hrubého kameniva a ucpání potrubí i při dlouhodobém nepřetržitém provozu s vysokým zatížením.

Přizpůsobení a výroba

1. Po obdržení výkresů rozvržení základů na místě zákazníků a seznamu parametrů odpovídajících separačních zařízení, naše technický tým nejprve u kupujících potvrdí sklon svahu, šířku skluzu a celkovou výšku.

2. Oddělení výzkumu a vývoje optimalizuje konstrukční návrh vnitřního průtokového kanálu tak, aby vyhovoval skutečnému fungování krmení klienta stav a vydává formální výrobní konstrukční výkres pro dílenskou výrobu.

3. Kompletní výrobní tok zahrnuje vstupní kontrolu surovin → numerické řezání → ohýbání rámu → plné penetrační svařování → instalace šroubu odolného proti opotřebení → zkouška těsnosti a únosnosti hotového výrobku.

4. Kvalifikovaný hotový žlab projde balením pro nástřik antikorozního nátěru a poté zajistí přepravu kontejneru absolvování všech indexů tovární kontroly.

Odpovídající produkty

Sériové vibrační regenerátory betonu pro stavebnictví, tunely, mosty a těžbu různé scénáře použití, jako jsou jádro přizpůsobené separační hostitelské zařízení.

Plně nastavený systém alkalické neutralizace odpadních vod betonárny do uzavřeného okruhu kompletní recyklační řešení s nulovým vypouštěním spolu s rampovým skluzem.

Standardní komorový kalolis a plně automatický kalolis pro následnou separaci pevných a kapalných odpadních vod po zpracování recyklace betonu.

Pracovní stabilita

Čistě gravitační samoposuvné podávání bez přizpůsobeného hnacího motoru, eliminuje poruchu obvodu, napájení způsobené výpadkem napájení zásadně rizika odstavení.

Pracovní výkon našeho nulového vypouštění s rampovým skluzem pro dávkovačku betonu se udržuje stabilní v létě s vysokou teplotou, v období dešťů a v zimě s nízkými teplotami. ovlivněné výkyvy okolního počasí.

Optimalizovaná vnitřní vychylovací žebrová deska řeší ucpání lepkavou maltou a nerovnoměrné zaslepení běžných chyb konvenčních rampové skluzy.

Postarejte se o nepřetržité vypouštění odpadního betonu s velkým provozem, abyste denně uspokojili plně automatickou velkou mísírnu požadavky na recyklaci s vysokým výnosem.