Zásuvka výztužné tyče se závitem z uhlíkové oceli pro čištění odpadních vod Kompletní příslušenství zařízení

SINOU je profesionální dodavatel podpůrných mechanických náhradních dílů pro ekologické čištění odpadních vod vybavení, dodávky přizpůsobené Zásuvka výztužné tyče se závitem z uhlíkové oceli pro čištění odpadních vod Kompletní příslušenství zařízení pro celosvětové výrobce čištění odpadních vod a inženýrské dodavatele.

Použití vysokopevnostního blanku z uhlíkové oceli a vyzrálý antikorozní proces galvanizace, dvojitá vnitřní a vnější přesná závitová struktura se rychle realizuje oprava poškozených montážních otvorů bez výměny drahé odlévací základny zařízení.

Standardní metrický závit specifikace na skladě, přizpůsobitelné rozměry a normy závitů, široce používané pro renovaci spojovacích armatur kompletních souborů pro odvodňování kalů v neutrálních a slabě korozivních podmínkách provozu odpadních vod ke snížení dlouhodobého provozní náklady linky na výrobu odpadních vod.

Co je závitová výztužná tyč z uhlíkové oceli?

Zásuvka výztužné tyče se závitem z uhlíkové oceli pro čištění odpadních vod Kompletní příslušenství zařízení je cenově výhodné vyhrazené mechanická opravná armatura nezávisle vyvinutá společností SINOU, speciálně navržená pro kompletní sadu odpadních vod zařízení podporující úpravu včetně membránového kalolisu, dávkovacího čerpadla kalu, pásového odvodňovače kalu, dávkování zařízení a ventil kanalizačního potrubí.

Jedná se o dvojité vnitřní-vnější závitové pouzdro vyrobené ze standardního uhlíku ASTM A105 ocel s plně žárově zinkovanou antikorozní úpravou, vyvinutá pro řešení univerzální průmyslové bolesti otvoru pro šroub prokluzování nitě, rez a odírání způsobené dlouhodobým rozstřikováním vlhké odpadní vody, střídavými vibracemi a mírnou solí koroze uvnitř domácích a běžných průmyslových čistíren odpadních vod.

1 Základní definice produktu a orientace designu

Tato objímka se závitem z uhlíkové oceli se liší od běžných levných železných objímek prodávaných na trhu přizpůsobené pro neutrální a slabě korozivní pracovní podmínky pro odpadní vody (pH 4~11).

Jeho hlavní cíl designu je realizovat nízkonákladovou rychlou opravu poškozených závitových otvorů na základně zařízení bez řezání, svařování popř výměna drahého tělesa zařízení z litého hliníku/železa, drastické zkrácení doby údržby odstavení zařízení a roční náklady na pořízení náhradních dílů pro čističky odpadních vod.

Tvoří se dvojitá vnitřní a vnější struktura závitu střední přechodové spojení: vnější závit zapadne do původního poškozeného základního otvoru, vnitřní závit lícuje standardní spojovací šroub, efektivně dokončující rekonstrukci závitu na místě.

2 Podrobnosti o konstrukčním a materiálovém složení

(1) Surovina:

Přijímá bezešvou pevnou tyč z uhlíkové oceli s vysokou pevností ASTM A105, stabilní pevnost v tahu ≥310MPa, antideformace při dlouhodobých častých vibracích start-stop hydraulického systému kalového čerpadla a kalolisu zabraňte prasknutí hrdla při střídavém zatížení.

(2) Struktura vlákna:

Integrovaný CNC jednokrokový válcovací vnitřní a vnější závit, přesnost dosahuje stupně tolerance 6H/6g, optimalizováno pro oblouk profil zubu proti uvolnění zvyšuje kontaktní plochu sevření šroubu, aby se zabránilo stahování závitu při nepřetržitém zařízení vibrace; oba konce objímky otevřené s 30° vodicím zkosením, aby se eliminovaly ostré otřepy a zabránilo se poškození závitu během instalace.

(3) Antikorozní úprava:

Celý kus žárové zinkování + povrchová těsnící barva, tloušťka zinkového povlaku ≥80μm, projde minimálně 72h neutrální test solnou mlhou, účinně izoluje vlhkost, stopové množství chloridů a erozi postřikem organického kalu při vysoké vlhkosti kanalizační dílna.

(4) Specifikace těla:

Standardní válcová konstrukce, volitelná střední šestihranná vnější stěna pro pohodlnou instalaci pomocí upínacího klíče úzký omezený prostor zařízení; tloušťka stěny 3~7mm, přizpůsobitelná délka od 8~75mm, standardní metrická M6~M36 závit, podpora NPT/BSP palcový závit nestandardní přizpůsobení pro staré dovážené zařízení pro čištění odpadních vod.

3 Základní pracovní funkce a provozní princip

(1) Funkce opravy poškozeného závitu:

Pro původní zrezivělé, odizolované a prokluzující otvory pro šrouby na základně filtrační desky, přírubě čerpadla a podstavci ventilu, šroub tato objímka do zlomeného otvoru pro přestavbu kvalifikovaného standardního vnitřního závitu, opuštění vysoce nákladného integrálního odlévání výměna.

(2) Přechod specifikace vlákna:

Realizujte převod mezi různými velikostmi závitu základny zařízení a upevňovacího šroubu bez úpravy hlavní struktura zařízení, řeší problém nesouladu závitů během transformace zařízení a výměny komponent.

(3) Antivibrační zesílení:

Zvětšená kontaktní plocha mezi vnější stěnou zásuvky a základním otvorem rozptyluje namáhání šroubů a periodicky tlumí vibrace z dopravy kalu, zabraňte sekundárnímu poškození závitu a úniku potrubí po dlouhodobém nepřetržitém provozu výroby.

(4) Izolace proti korozi:

Hustá kovová stěna zásuvky izoluje vlhkost z odpadních vod a korozivní médium od přímé eroze základny zařízení vnitřní závit, zpomaluje rezivění základního kovu a prodlužuje životnost celého zařízení na odpadní vody.

4 Hlavní aplikační scénáře

Široce sladěno s kompletními sadami pro čištění odpadních vod s celým řetězcem: oprava upínací součásti membránového filtračního lisu, renovace příruby a ložiskového sedla čerpadla s proměnnou frekvencí kalového čerpadla, upevnění základny pásu odvodňovacího válce, míchačka odpadních vod a automatická transformace montážního otvoru dávkovací skříně flokulantu, závit potrubního ventilu přechod pro komunální domovní čistírnu odpadních vod a projekt obecné chemické nízkokorozní likvidace odpadních vod.

5 Základní ekonomická hodnota pro koncového uživatele

(1) Zrušení drahé výměny odlitků zařízení, snížení ročních nákladů na náhradní díly o 55 % ~ 65 %;

(2) Snižte frekvenci odstávek údržby zařízení o více než 70%, zlepšujte nepřetržitou produkci odpadních vod;

(3) Stabilizujte těsnost připojení zařízení, snižte únik kalu a abnormální selhání zařízení způsobené uvolněním armatury, optimalizují stabilitu chodu odvodňování kalu.

Provozní opatření

1. Předinstalační přípravné práce

(1) Důkladně očistěte zbytkový kal, zbytky rzi, vrstvu oxidu a kovové otřepy uvnitř montážních otvorů ocelovým drátem kartáčem a stlačeným vzduchem. Zbytkové nečistoty způsobí po dlouhé době neúplné zapletení závitu a uvolnění vibrace.

(2) Změřte vnitřní průměr a hloubku montážního otvoru, abyste vybrali patici odpovídající specifikace; vyhnout se nuceným instalace nadrozměrných nebo poddimenzovaných výrobků.

(3) Před montáží zkontrolujte povrch závitové objímky, vyřazení deformované, galvanické oloupání a poškození závitu dokončeno díly.

2. Standardní instalační specifikace

(1) Přijměte profesionální momentový klíč pro utahovací konstrukci, dodržujte odpovídající normu točivého momentu jiný kalibr; nadměrný točivý moment popraská otvor v základně zařízení, nedostatečný točivý moment snadno vede k uvolnění pod vibrace čerpadla.

(2) Během šroubování udržujte zásuvku svisle zarovnanou s montážním otvorem, zabraňte šikmé instalaci, která by měla za následek lokální koncentrace napětí závitu a předčasné poškození praskáním.

(3) Po dokončení instalace si vyhraďte dostatečný prostor pro pozdější demontáž a údržbu, vyhněte se úplnému stlačení a pečetění mrtvých.

3. Denní pravidelná kontrola v provozu

(1) U velkých čistíren odpadních vod zkontrolujte stav upevnění objímek na filtračním přípravku, příruba kalového čerpadla a potrubní ventil každých 20 pracovních dnů.

(2) Jakmile najdete volné, roztažení rzi a lepení závitů, vyjměte staré zásuvky a vyměňte nové pozinkované výrobky včasné.

(3) Zaměřte se na klíčové vibrační polohy v blízkosti podávacího čerpadla a hydraulického válce pro prioritní namátkovou kontrolu.

4. Pravidelná údržba proti korozi a blokování

(1) Každý měsíc naneste na odkrytý vnitřní závit speciální mazivo proti zadření, abyste izolovali stříkající odpadní vodu a zabránili krystal kalu z blokování mezery závitu.

(2) Během údržby vypínání zařízení pravidelně čistěte nahromaděné nečistoty kolem zásuvky, aby nedošlo k dlouhodobému ponoření přepadem odpadních vod.

(3) V uzavřené čistírně odpadních vod s vysokou vlhkostí zkraťte cyklus údržby na každých 15 dní.

5. Pravidla pro uchování dlouhodobého odstavení

(1)Pokud se výroba přeruší na více než 30 dní, natřete všechny nainstalované závity odkryté objímkou antikorozním mazivem pro uzavření ochranu.

(2) Neinstalované náhradní zásuvky z uhlíkové oceli musí být plně namazané antikorozním olejem, utěsněné ve vodotěsných plastových sáčcích a skladovány v suchém větraném skladu, daleko od korozivních těkavých kapalin.

6. Pracovní podmínky Omezení použití

(1) Závitová zásuvka z uhlíkové oceli žárově zinkovaná je použitelná pouze pro neutrální a slabě korozivní odpadní vody s pH 4~11.

(2) Nepoužívejte tento produkt v silně kyselém, silném alkalickém a vysoce korozním prostředí s vysokým obsahem chloridů; vybrat Místo toho přizpůsobené zásuvky z nerezové oceli SUS304 nebo SUS316L.

Typické skutečné případy použití

Případ 1: Komplexní komunální domácí čistírna odpadních vod provincie Anhui

1. Pozadí projektu

Tato městská centralizovaná čistírna odpadních vod provádí denně čištění 28 000 tun komunálních odpadních vod a okolních odpadních vod. potravinářská továrna na výrobu odpadních vod s nízkou korozí, vybavená 32 sadami membránových filtračních lisů, 18 sady kalových čerpadel s proměnnou frekvencí, desítky potrubních ventilů a odvodňovacích strojů kalového pásu.

Po více než 5 let nepřetržitý provoz, dlouhodobé rozstřikování vlhkého kalu a vibrace v chodu zařízení způsobily rozsáhlé rozšíření rezivění závitů, prokluzování a odlupování zubů na upevňovací základně filtrační desky, přírubě čerpadla a montážních otvorech ventilu.

Dříve závod využíval přímou výměnu odlitků pro poškozené základny s extrémně vysokými náklady na náhradní díly a časté odstávky výroby kvůli údržbě, měsíční výdaje na údržbu dosáhly více než 12 000 USD.

The médium je neutrální domovní odpadní voda s pH 6,2~8,7, dokonale se hodící k naší žárově zinkované uhlíkové oceli se závitem funkční stav zásuvky.

2. Přizpůsobené řešení shody

Vyberte standardní žárově zinkované závitové objímky z uhlíkové oceli A105 (konvenční specifikace M8~M32) pro všechny renovace poškozeného závitového otvoru na armaturách kalolisu a základnách kalových čerpadel.

Jako pomocnou podpěru poskytněte odpovídající standardní šrouby z uhlíkové oceli a speciální mazivo proti zadření odolné vůči odpadním vodám příslušenství pro jednorázovou instalaci.

Zajistěte technický personál pro pokyny k instalaci na místě a kalibraci parametrů, formulujte pravidelně měsíčně plán protikorozní údržby pro tým správy zařízení závodu.

3. Výhody běhu po instalaci

(1) Snížení prostojů při údržbě:

Původní měsíční 3~4násobná údržba odstávky zařízení se snížila na méně než jednou za 8 měsíců efektivní provozní míra stoupá z 82 % na 96,5 %.

(2) Úspora nákladů na náhradní díly:

Roční náklady na pořízení montáže se snížily o 62 %, což představuje úsporu asi 8 900 USD ročně na výměnu základního odlitku náklady.

(3) Stabilní provoz systému:

Únik kalu z kalolisu způsobené uvolněním závitu a abnormální vibrace čerpadla jsou zcela eliminovány, kal vlhkost filtračního koláče zůstává stabilně v rozmezí 58%~66% konstrukčního rozsahu, celá linka na odvodnění kalu běží nepřetržitě hladce.

Případ 2: Středně velká potravinářská průmyslová čistírna odpadních vod v Ohiu

1. Pozadí projektu

Středně velký podnik na zpracování občerstvení v Ohiu v USA staví podpůrnou čistírnu odpadních vod likvidace organických odpadních vod s obsahem škrobu a fermentačních kalů, denní kapacita čištění 9 500 tun. Vlastnost odpadní vody: slabě kyselé prostředí pH4,3~7,8, obsahuje stopové množství potravinářské organické soli, patří mezi slabě žíravé funkční stav, použitelné pro závitové objímky z galvanizované uhlíkové oceli.

Původní dovezené odvodnění montážní závit zařízení utrpěl po 3 letech provozu korozní otěr; místní nákup originálního OEM náhradní díly mají dlouhou dodací lhůtu a vysokou dovozní cenu, závod hledá cenově výhodnou alternativní opravu závitů řešení.

2. Srovnávací řešení

Zakázková část nestandardní délky a závitové zásuvky NPT palce z uhlíkové oceli podle dováženého zařízení nestandardní velikost otvoru, všechny produkty implementují plně žárově zinkované antikorozní řemeslo.

Dávkové dodání s kompletními certifikačními dokumenty CE, které hladce projde místním celním odbavením.

Poskytujte školení o vzdálené instalaci videa a poprodejní technickou konzultační službu.

3. Skutečný provozní efekt

Zkraťte cyklus dodávek náhradních dílů z původních 45 pracovních dní na 7 dní, náklady na pořízení se v porovnání s tím snížily o 57 %. s originálním importovaným příslušenstvím.

Po jednorázové renovační instalaci se cyklus výměny závitu zařízení prodlužuje ze 3 měsíců na více než 10 měsíců; při nepřetržité 24měsíční kontrole nedochází k žádnému abnormálnímu úniku nebo uvolněnému spojení.

Pomozte potravinářské továrně snížit roční náklady na údržbu zařízení na čištění odpadních vod o více než 23 %.

Proč si vybrat nás

1.Cílený rozvoj pracovních podmínek odpadních vod

Naše zásuvka pro výztužné tyče se závitem z uhlíkové oceli pro čištění odpadních vod Kompletní příslušenství zařízení je speciálně optimalizováno pro rozstřikování vysoké vlhkosti a mírná solná koroze uvnitř čistíren odpadních vod. Se standardní uhlíkovou ocelí A105 a celá úprava žárovým zinkováním, řeší běžné problémy rezivění a prokluzování závitů u kalolisu, armatury kalového čerpadla a potrubí, odlišné od běžných levných zásuvek z recyklovaného železného šrotu na trhu.

2. Přísná multiprocesní tovární kontrola

Všechny hotové zásuvky procházejí solným sprejem antikorozní test a test pevnosti v tahu před dodáním, což zajišťuje, že pozinkovaná vrstva je stejnoměrná a bez ní peeling. Každá šarže prochází namátkovou kontrolou odběru vzorků, aby se zabránilo předčasné korozi a zlomeninám po instalaci v terénu, výrazně snížit míru selhání zákazníků po prodeji.

3.Flexibilní personalizovaná služba přizpůsobení

Kromě běžných metrických velikostí M6-M36 podporujeme přizpůsobenou nestandardní délku, tloušťku stěny a palce NPT/BSP závit, který odpovídá staré dovezené renovaci zařízení na čištění odpadních vod. Náš technický tým poskytuje bezplatný výběr parametrů návrh podle aktuálních údajů o kvalitě kalů a vody na místě.

4.Cenově výhodná výhoda pro projekty v oblasti odpadních vod

Ve srovnání s nákupem originálních náhradních dílů OEM nebo výměnou celé odlévací základny zařízení realizuje naše závitová objímka levnou opravu otvorů, což pomáhá čističkám odpadních vod ušetřit 55 % ~ 65 % roční investice do příslušenství, nejvíce ekonomická varianta pro konvenční projekty neutrálních a slabě korozních odpadních vod.

5. Kompletní dokumenty o vývozní certifikaci

Produkty jsou vybaveny formálními certifikačními papíry CE a ISO, které podporují hladké celní odbavení a zámoří výběrové řízení na projekty pro globální nákupčí inženýrských sítí v oblasti odpadních vod.

Testovací položky a testovací data

1. Zkouška vstupní kontroly surovin

(1) Spektrální test chemického složení

Všechny surové tyče z uhlíkové oceli A105 přijímají celospektrální kontrolu komponent v příchozím skladu, přísně dodržují Mezinárodní materiálový standard ASTM A105. Detekuje obsah prvků uhlíku, křemíku, manganu, síry, fosforu, zakázat smíšený recyklovaný železný šrot a méně kvalitní recyklované materiály. Nekvalifikovaný prázdný bude vrácen přímo bez uvedení do výroby.

(2) Test odběru vzorků mechanických vlastností

Náhodně vyberte 3 kusy z každé šarže suroviny pro zkoušku tahem při normální teplotě okolí:

● Minimální pevnost v tahu ≥310MPa

● Minimální mez kluzu ≥170MPa

● Míra prodloužení ≥25 % Žádné křehké lomy nebo nepravidelné trhliny během zkoušky tahem, aby byla zaručena antivibrace výkon pod zařízením pro odpadní vody dlouhodobé střídavé zatížení.

2. Kontrola rozměrů CNC obrábění

(1) Kontrola celkové velikosti obrysu

Použijte vysoce přesný digitální mikrometr a posuvné měřítko ke zjištění celkové délky, vnějšího průměru a tloušťky stěny každého z nich hotová zásuvka; rozměrová tolerance kontrolovaná v rozmezí ±0,2 mm oproti výkresu návrhu, nestandardní přizpůsobená velikost přísně dodržovat technické specifikace zákazníka. Dva konce nástrčného zkosení rovnoměrně opracované pod 30°, bez otřepů nebo ostrá hrana vlevo.

(2) Přesná detekce závitu

Zkontrolujte vnitřní a vnější závit profesionálním závitoměrem, přesnost řízená na 6H/6g; stoupání závitu chyba ≤±0,02 mm, profil zubu kompletní bez chybějícího zubu, kolaps a prasklina. Standardní metrické M6~M36 a přizpůsobené palcové závity NPT/BSP všechny prošly testem párování s odpovídajícími standardními šrouby.

3. Žárově galvanizovaný antikorozní test účinnosti povlaku

(1) Test tloušťky zinkové vrstvy

Přijměte měřič tloušťky povlaku pro vícebodové měření vzorků na vnější stěně a povrchu zubu závitu, průměr tloušťka zinkového povlaku ≥80μm; nechybí galvanické zinkování, holý kov, bublinky a jev odlupování povlaku jako celku povrch.

(2) Test koroze v neutrálním solném spreji

Náhodný odběr vzorků na šarži pro kontinuální test stárnutí v neutrální solné mlze podle mezinárodního testování solné mlhy standard: udržujte nepřetržitý postřik po dobu 72 hodin při specifikované teplotě a koncentraci soli; kvalifikovaní povrch výrobku bez rzi, vrstva zinku se neodlupuje, nebublá a neopadává. Pro přizpůsobené vylepšené antikorozní model, doba testu v solné mlze se prodlužuje na 120 hodin.

4. Destruktivní mechanická zátěžová zkouška

Proveďte destruktivní zkoušku tahem na náhodně vybraných hotových výrobcích, postupně zvyšujte axiální tah zatížení. Při jmenovitém konstrukčním zatížení tělo objímky bez prasklin, vnitřní a vnější závit bez lámání zubů a klouzání; pouze povolené poškození překračuje horní limitní hodnotu zatížení, což ověřuje stabilitu konstrukce při přetížení zařízení nehoda.

5. Test shody závitů a simulace sestavy

Nainstalujte odpovídající standardní šrouby do vnitřního závitu ručně a pomocí momentového klíče. Šroub se zašroubuje plynule bez zablokování, zadření a nadměrné vůle. Po dosažení standardního utahovacího momentu, spárování vůle zůstává v konstrukčním rozsahu, účinně zamezuje volnému spojení způsobenému nesouladem závitů na místě provoz zařízení.

6. Vibrační test simulace pracovních podmínek

Simulovat skutečnou provozní frekvenci vibrací kalového čerpadla a hydraulického zařízení kalolisu, opravit testovaná zásuvka na vibračním zkušebním stole pro nepřetržitou 24hodinovou cyklickou vibrační kontrolu. Po testu celého cyklu, objímka udržuje pevné zajištění, nedochází k prokluzování závitu, volnému oddělení a abnormální deformaci, dlouhodobě se přizpůsobuje nepřetržitý provoz výrobní linky odpadních vod.

7. Kontrola vzhledu hotového výrobku a odběru vzorků šarže

Vizuální kontrola úplného vzhledu před uskladněním: zkontrolujte, zda pozinkovaný povrch není poškrábaný, poškozený nárazem, deformace a vynechání galvanizace; vadné výrobky vybrané k přepracování nebo přímo sešrotované.

Implementujte 5% pravidlo náhodného výběru na šarži hotového zboží, znovu zkontrolujte všechny výše uvedené zkušební položky včetně rozměru, závit, povlak a mechanické vlastnosti. Pokud odběr vzorků selže, rozšiřte poměr odběru vzorků nebo úplnou kontrolu celé šarže aby byla zaručena jednotná kvalita šarže.

8. Pomocný test adaptability úložiště

Část hotové výztužné tyče se závitem z uhlíkové oceli pro čištění odpadních vod Kompletní příslušenství zařízení se vkládá do box s vysokou vlhkostí konstantní teploty po dobu 15 dnů simulační test odolný proti vlhkosti pro simulaci námořních lodí na dlouhé vzdálenosti doprava vlhké prostředí; kvalifikovaný produkt bez rzi a poškození povlaku uvnitř uzavřeného skladovacího prostoru.